Рисунок 4.1 Схема системы механической вентиляции СПТО
Характер загрязнений: отработавшие газы: окислы азота NOх , окись углерода СО, альдегиды; сварочные газы, пары топлива (бензин, дизтопливо, керосин).
Пожарная опасность: в цехе ТО и УН - П-I по ПУЭ.
Теплоизлучения: в сварочном цехе, на посту полной диагностики.
Предельно-допустимые концентрации вредных веществ:
В цехе ТО и УН, на посту полной диагностики:
-- азота оксиды5
--бензин топливный100
На сварочном посту -
-- марганец0,3
-- хром1,1
-- соединения фтора1
Назначаем местную вентиляцию (на посту полной диагностики и сварочном посту) в совокупности с общей (в цехе ТО и УН).
Разрабатываем схему общеобменной и местных систем вентиляции (рис. 4.1).
Определяем количество выделяемых загрязнений в течение 1 ч.
для цеха ТО и ТР при работе автомобильных дизелей:
, мг/ч(4.1)
где: Vц - рабочий объём цилиндров двигателя, л. Принимаем среднее значение по автомобилям Vц = 4 л.
р0 - объёмная часть вредных веществ в отработавших газах, %.
для дизелей - окиси углерода 0,05…0,07;
окислов азота 0,007…0,009;
альдегидов 0,02…0,05 [7];
t = 2 - время работы двигателя за 1 час, мин.
Для дизелей:
окиси углерода мг/ч
окислов азота мг/ч
альдегидов мг/ч
Объём воздуха, который необходимо подавать в помещение с целью уменьшения количества вредных веществ до ПДК:
, м3/ч(4.2)
где: gПДК - ПДК веществ, мг/м3 (см. [7] табл. 23);
gн - концентрация вредных веществ в приточном воздухе, мг/м3 (см.там же);
Для окиси углерода при работе карбюраторного двигателя
, м3/ч
Для остальных веществ просчитываем аналогично.
LNОх = 115,97 м3/чLА = 4385 м3/ч
Общее количество воздуха, удаляемого общеобменной вентиляцией:
L = LСО + LNOx + LА = 871 + 116 + 4385 = 5372, м3/ч.
Рассчитаем объём воздуха, удаляемого местной вытяжной вентиляцией (вытяжным зондом) на посту полной диагностики:
, м3/ч(4.3)
где: F - площадь рабочего проёма местного отсоса, м2. Из конструкторских соображений принимаем F = 0,0314 м2 (при диаметре трубы d = 0,2 м).
?опт - оптимальная скорость отсоса выделяемых вредных веществ, м/с (см. табл.25, приложения 1 [7]).
Кз = 1,1…1,5 - коэффициент запаса, учитывающий износ оборудования.
м3/ч.
Для сварочного поста часовой расход воздуха местной вытяжной вентиляции определится по формуле:
, м3/ч(4.4)
где: G - масса израсходованных электродов, кг/ч;
g - содержание вредных компонентов в электродах, г/кг (см. табл. 26, приложения 1 [7]).
К = - содержание выделяющихся токсичных веществ, % (при ручной дуговой сварке марганца 3 %, хрома 0,4 %, фтористых соединений 3,4 %) [7].
С учётом расхода электродов G = 0,4 кг/ч расход воздуха в местной вентиляции сварочного поста определится, как:
Lмест.св = LMnмест + LCrмест + LРмест = 364 + 207 + 694 = 1265 , м3/ч.(4.5)
Lмест.общ = Lмест.ПД +Lмест.св = 102,9 + 1265 = 1367,9 = 1368 , м3/ч.(4.6)
Общее количество воздуха, удаляемого общеобменной вентиляцией и местными отсосами:
Lуд = L + Lмест.общ = 5372 + 1368 = 6740 , м3/ч.(4.7)
Общее количество приточного воздуха равно количеству удаляемого воздуха: Lпр = Lуд = 6740 м3/ч .
Принимаем приточную вентиляцию естественную (не механическую).
Определяем местные сопротивления разработанной вытяжной системы вентиляции:
, Па(4.8)
где: с - плотность воздуха, определяемая, как 353/ (273+t). При 23оС ? =1,193 кг/м3;
н- скорость движения воздуха в воздуховоде, м/с. Принимаем ??? [7]);
л - коэффициент сопротивления движению воздуха в участке воздуховода. Для металлических труб ? = 0,02 [7];
l - длина участка, м;
d - диаметр воздуховода, м. Определяется, как:
, м(4.9)
нМ - коэффициент местных потерь напора ( для колена 90о ?М =1,1 [7]).
Для воздуховода поста диагностики (см. рис. 4.1) местные сопротивления определятся, как:
, Па
Аналогично определяем сопротивления в воздуховоде сварочного поста. Нсв= 56,47 Па.
, м(4.10)
Но = НПД + Нсв = 64,57 + 56,47 = 121,04 Па
По необходимой производительности и полному сопротивлению выбираем вентиляторы для системы общеобменной и местной вентиляции. Принимаем в системе 4 вентилятора, работающих параллельно ввиду значительной потребной производительности системы). Производительность вентилятора общеобменной системы L = 5372 м3/ч. ). Производительность вентилятора местной системы L = 1368 м3/ч. По известным величинам суммарных потерь напора, используя номограмму (см. рис. 8 [7]), выбираем номера вентиляторов N, КПД вентиляторов ?в и безразмерные параметры А:
Для местного вентилятора: N = 3; ?в = 0,60;А = 2500.
Для общеобменного вентилятора: N = 41/2; ?в = 0,56;А = 2500.
Частота вращения вентилятора:
Nв = А/N(4.11)
Nв местн = 2500/3 = 833 мин.-1
Nв общеобм = 2500/4,5 = 556 мин.-1
Условие уменьшения шума - ?Dвnв <1800. Отсюда, диаметр рабочего колеса вентилятора Dв определится, как:
, м(4.12)
, м
Мощность каждого электродвигателя:
, кВт(4.13)
Принимаем тип электродвигателей - взрывобезопасный. Установленная мощность равна:
Руст = Р . К = 2,86 . 1,05 = 3,003 , кВт(4.14)
где К - коэффициент запаса мощности. Для осевого вентилятора при Р = 2,86 кВт К=1,05.
Площадь открываемых фрамуг (ввиду отсутствия приточной вентиляции):
, м2(4.15)
где ?рс = 1,0 - расчётная скорость в проёме фрамуги, м/с [2].
Наименование веществ
ПДК (среднесуточная), мг/м3
Окись углерода СО
0,085
Азота оксиды (в пересчёте на NO2)
Бензин топливный
0,05
Кислота серная
0,1
Свинец и его неорганические соединения
0,0007
Сероводород
0,008
Альдегиды
0,012
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11