При складской форме материальные ресурсы завозятся на склады и базы посреднических организаций, а затем с них отгружаются непосредственно по-требителям.
Транзитную форму целесообразно применять в тех случаях, когда потре-бителям требуются материальные ре-сурсы в больших количествах, что дает воз-можность отгру-жать их полногрузными вагонами или другими средства-ми транспорта.
При транзитной форме завоза значительно снижаются из-держки, и по-вышается скорость обращения, улучшается ис-пользование транспортных средств.
Складская форма снабжения играет большую роль в обес-печении мел-ких потребителей. Она позволяет им заказывать необходимые материалы в количе-ствах меньше установлен-ной транзитной нормы, под которой понимается мини-мально допустимое общее количество продукции, отгружаемое пред-приятием изготовителем потребителю по одному заказу. При складской форме снабжения продукция со складов посред-нических организаций может завозиться малыми партиями и с большей частотой, что способствует сокращению запасов матери-альных ресурсов у потребителей. Однако в этом слу-чае последние несут допол-нительные расходы за складскую переработку, хранение и транспортировку с баз посредничес-ких организаций. Поэтому в каждом конкретном случае тре-буется экономическое обоснование выбора форм снабжения.
Для технико-экономического обоснования выбора фор-мы снабжения ис-пользуется формула:
Рmax K (Птр - Пскл) / (Сскл - Стр), где
Рmax -- максимальное количество материала, которое эко-номиче-ски целе-сообразно получить от складских организа-ций, натур, ед. измере-ния;
К -- коэффициент использования производственных фондов и содер-жа-ния производственных запасов, %;
Птр и Пскл -- средняя величина партии поставки соответственно при тран-зитной и складской формах снабже-ния, натур, ед. измерения;
Стр и Сскл -- величина расходов по доставке и хранению материалов со-ответственно при тран-зитной и складской формах снабжения, % к цене.
Важные этапы в организации материально-технического снабжения про-мышленности -- специфицирование ресурсов и заключение хозяйст-венных до-говоров по поставкам про-дукции.
Под специфицированием ресурсов понимается расшиф-ровка укруп-нен-ной номенклатуры по конкретным видам, маркам, профилям, сор-там, типам, размерам и прочим при-знакам. От того, насколько правильно составлена специ-фика-ция материальных ресурсов, во многом зависит ма-териаль-ное обеспечение производства. Если в спецификации допу-щена не-точность, то это может при-вести к тому, что фактичес-кие поставки не бу-дут соответствовать действитель-ной по-требности. Тем самым предприятие будет поставлено под уг-розу невы-полнения производственной программы и сбыта своей продукции. Поставляется продукция по договорам, ко-торые служат документом, определяющим права и обязанно-сти сторон.
В договорах указываются наименование продукции, ко-личество, ас-сор-тимент, комплектность, качество и сортность продукции с указанием стандартов и технических условий, требования к упаковке и таре, сроки поставки продук-ции, общий срок действия договора, цена на поставляе-мую продук-цию и общая ее стоимость, условия оплаты, предусматривает-ся ответственность сторон за со-блюдение условий договоров. После за-ключения договоров отделы снабжения предприя-тий должны обеспечить своевременное и комплектное полу-чение мате-риалов, их количественную и качественную прием-ку, правильное хранение на складах предприятия. Оператив-ная работа по завозу материалов осуществляется на основе ме-сячных планов, в которых указываются календарные сро-ки и объ-емы по-ставок по важнейшим видам материальных ресурсов. Копии таких планов передаются на соответствую-щие склады и используются ими для органи-зации подгото-вительных работ.
Существует два варианта организации завоза материаль-ных ресурсов: самовывоз и централизованная доставка.
Самовывоз характеризуется отсутствием единого органа, обеспечи-ваю-щего оптимальное использование транспорта. Предприятие самостоя-тельно до-говаривается с транспортны-ми организациями, не предъявляет жестких требова-ний к типам используемого транспорта -- главное вы-везти мате-риальные ре-сурсы. При этом применяются исторически сло-жившиеся технологические про-цессы грузопереработки, как правило, не согласованные между собой. Отсутст-вует необхо-димость использова-ния строго определенных видов тары, часто от-сутствуют условия для бес-препятственного подъезда транс-порта, быстрой раз-грузки и приемки мате-риальных ресур-сов.
При централизованной доставке предприятие-поставщик и предпри-ятие-получатель создают единый орган, цель кото-рого оптимизировать со-вокупный материальный поток. Для этого разрабатываются схемы завоза продукции, опре-деля-ются рациональные размеры партий поставок и час-тота за-воза; разрабаты-ваются оптимальные маршруты и графики завоза продукции; создается парк специализированных ав-томобилей и выполня-ется ряд других мероприятий.
Таким образом, централизованная доставка позволяет:
повысить степень использования транспорта и складских площадей;
оптимизировать товарные запасы, как у производителя, так и у потре-би-теля продукции;
повысить качество и уровень материально-технического обеспечения производства;
оптимизировать размеры партии поставок продукции.
Обеспечение материальными ресурсами производствен-ных цехов, участ-ков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:
установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
подготовка материальных ресурсов к производственному потребле-нию;
отпуск и доставку материальных ресурсов со склада служ-бы снабже-ния на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
оперативное регулирование снабжения;
учет и контроль за использованием материальных ресур-сов в подразде-лениях предприятия.
Снабжение цехов материалами осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. По-следние учитываются при разработке графиков подач, на основе которых мате-риалы доставляются в цехи. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода.
Расчет лимита осуществляется по формуле:
Л = Р Рнз. п + Нз - О, где
Л -- лимит данной номенклатуры продукции;
Р -- по-требность цеха в материалах для выполнения производственной программы;
Рнз п -- потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, -- уменьшение);
Нз -- норматив цехового запаса данной про-дукции;
О -- расчетный ожидаемый остаток данной продук-ции в цехе на начало планового периода.
Расчет выполняется в натуральных показателях. Потреб-ность в материа-лах для выполнения производственного за-дания определяется путем умножения программы производ-ства на нормы расхода по соответствующим изделиям. Та-ким же образом рассчитывается потребность в материалах для изменения неза-вершенного производства, т.е. путем умноже-ния производственных норм расхода на изменение программы не-завершенного производства в плановом периоде.
Цеховой запас определяется в необходимых случаях и зависит от вели-чины партии продукции, доставляемой в цех, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности произ-водства.
Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определя-ется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому:
О = Оф + Вф - (Ро.п + Рэ.н + Рнз. п + Рбр), где
Оф -- фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;
Вф -- количе-ство отпущенных цеху материалов за весь период;
Ро.п -- фактический расход на основное производство;
Рэ.н -- фак-тический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды;
Рнз. п -- фактический расход на изменение незавершенного производства;
Рбр -- расход на брак (оформленный актом списания).
Фактический расход на основное производство и ремонтно-эксплуатаци-онные нужды рассчитывается путем умноже-ния фактических объемов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.
Установленный лимит фиксируется в планкарте, лимит-ной карте, лимит-ной или заборной ведомости, которые на-правляются складу и цеху-потребителю.
Планкарта обычно применяется в массовом и крупносе-рийном производ-стве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производ-ства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материа-лов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами достав-ляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными наклад-ными. В бланке планкарты ведется текущий учет выполнения пла-на поставок.
Лимитная карта используется в тех случаях, когда жест-кая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и инди-видуальное про-изводство). В лимитной карте указываются месячная потреб-ность в материале, величина запаса и месячный лимит расхо-да.
В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разо-вое требование или требование на замену, которое согласовы-вается с технической службой и подписывается ответ-ствен-ным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным меха-ником и т.д.).
В лимитную ведомость включаются обычно группа одно-родных мате-риалов или все получаемые с данного склада материалы.
Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитирова-нии расхода вспо-могательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравно-мерная и отсутствуют дос-таточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по забор-ным картам (ведомостям) регламентируются заранее уста-новленными сро-ками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количе-ство материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.
Служба снабжения отвечает за своевременную и качествен-ную подго-товку материальных ресурсов к производственно-му потреблению, для чего вы-полняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласо-вываются с технологической службой предприятия.
Целенаправленный и экономный расход материальных ре-сурсов в цехах находится под постоянным контролем служ-бы снабжения и периодически про-веряется путем ревизии материального учета. По результатам проверки прини-мают-ся конкретные меры по устранению вскрытых недостатков.
Работа органов материально-технического обеспечения прямо или косвенно влияет на уро-вень основных технико-экономических показателей предпри-ятия.
К числу показателей материально-технического обеспечения относятся количественные и качественные по-казатели плана завоза материальных ресур-сов (номенклатура, количество и стоимость материальных ресурсов); транспортно-заготовительные расходы (стоимость перевозки материалов до станции примыкания -- расходы на дос-тавку материалов до склада предприятия; наценки снабженческих и сбытовых организаций; расходы на тару и т.п.); расходы на хранение, выдачу в производ-ство и отгруз-ку потребителю материальных ресурсов; административно-хозяйст-венные расходы (расходы на содержание аппарата отдела материально-технического обеспечения) и т.п.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
