После заполнения вышеуказанной таблицы экспертными оценками было произведено суммирование числа баллов каждого эксперта по каждому критерию по каждому проекту и определена средняя арифметическая бальная оценка по установленным критериям. Затем экспертами была рассчитана интегральная бальная оценка с учетом критериев. Как видно из (таблицы 9), интегральная бальная оценка составляет 69 баллов, что больше половины, следовательно инновационный путь развития и разработка технологий является оптимальным выбором организации в сфере инновационной политики.
Таблица 9
Освоение новой продукции связано с дополнительными затратами, связанными с разработкой технологии и нормативно-технологической документации, изготовлением приспособлений и оснастки. Кроме того производство первых изделий как правило связано с повышенными расходами материалов, увеличенной трудоемкостью производственных операций. По мере совершенствования и отработки технологии и самого изделия величина этих затрат существенно снижается и достигает нулевого значения. В этом случае общие затраты состоят только из затрат, необходимых непосредственно для выпуска продукции.
С этого момента начинается разработка продукта. Анализ изменение затрат представлен на схеме 2 ( отношение затрат к освоению новой продукции).
Схема 2
Как видно, при инновационном развитии дополнительные затраты при разработке и освоение новой продукции превышают критическую норму, предприятию приходится оптимизировать все финансовые ресурсы и искать пути увеличения этих ресурсов за счет повышения производственного процесса и уменьшения затрат на другие нужды предприятия.
При оценке состояния инновационного развития компания использует SWOT-анализ (таблица 10) для выявления положительных и отрицательных сторон применения новой продукции прогрессировать инновационное направление.
Таблица 10
Слабые стороны
Сильные стороны
Аппараты пока мало известны в стране. Это связано нехваткой средств на рекламу.
Уникальные аппараты наиболее эффективны в своем роде
Компания обладает небольшим штатом сотрудников
Аппараты исследованы, прошли все испытания
Аппараты требуют больших финансовых расходов
Компания обладает слаженной командой квалифицированных менеджеров
Управление наиболее максимально эффективно
Компания сотрудничает со многими крупными оптовыми покупателями России
Обладает репутацией надежного делового партнера
Компания сотрудничает с научно исследовательскими институтами
Возможности
Угрозы
Рост стоимости ресурсов на рынке капитала
Выход продукции на новые технологические мировые рынки
Увеличения спроса за счет эффективного инновационного развития
ГЛАВА 3. ОЦЕНКА СОЗДАНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ В ООО "НОМАКО"
3.1 Характеристика нового продукта
Настоящие технические условия распространяются на аппарат приготовления газированной охлажденной и подсоленной воды (далее по тексту – аппарат) марки АПВ, предназначенный для очистки, охлаждения водопроводной воды, насыщения ее двуокисью углерода, а также, при необходимости, её подсаливания путем добавления водного раствора поваренной соли.
Аппарат предназначен для использования в горячих цехах и других производственных помещениях. В части воздействия климатических факторов внешней среды аппараты изготавливаются в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150 для работы при температуре окружающей среды от +5°С до +45°С и относительной влажности не более 80%.
Обозначение аппарата в других документах и при заказе:
"Аппарат приготовления газированной охлажденной и подсоленной воды АПВ ТУ 5151‑001‑14138446‑2003".
Модельный ряд аппаратов марки АПВ включает в себя следующие модели: "Ангара" АПВ-100У, "Анадырь" АПВ-100У, "Байкал" АПВ-100, "Балхаш" АПВ-100, "Волга" АПВ-120У, "Вига120У" АПВ-100У, "Десна" АПВ-70, "Кемчуг" АПВ-70У. Иртыш АПВ 70, Енисей АПВ 50
Параметр
Значение
Производительность, л/час
100
Содержание СО2 в газированной воде, г/литр
5,5…7,5 г/л
Расход СО2 на приготовление газированной воды, г/литр
не более 12 г/л
Температура газированной воды, °С
не более +10°С
Давление воды на входе в аппарат, МПа
0,1…0,3
Давление СО2 на входе в аппарат, МПа
0,35…0,40
Электропитание
однофазная сеть
220В (± 10 %), 50Гц
Потребляемая мощность
не более 0,4 кВт
Температура окружающей среды
+5°С…+45°С
Относительная влажность воздуха
до 80%
Масса аппарата
не более 100 кг
Габаритные размеры:
длина
ширина
высота
450 мм
1850 мм
Наработка на отказ, То, ч, не менее
8000
Средний срок службы до капитального ремонта, Ткр, лет, неменее
5
Полный назанченный срок службы, Тсл.н.п, лет
10
Продукция компании была создана по новым технологиям, которые создали совершенно улучшенную версию(Схема 2). Рассмотрим основные конструкции продукта, исходя из инновационных преобразований:
Корпус аппаратов выполнен из основных элементов: каркас и обшивка. Каркас изготавливается из металлической квадратной трубы путем сварки, в дальнейшем конструкция обрабатывается антикором и красится. Обшивка выполнена из современных алюмокомпозитных материалов ZENOBOND, которые в основном применяются для обшивки фасадов зданий.
Данный материал хорошо зарекомендовал себя стойкостью в различны погодных условиях, имеет на выбор богатую гамму цветов и оттенков, а также имитацию покраски под дерево, мрамор, текстиль. Обшивка не подвержена ржавчине и окислению и имеет достаточно высокую стойкость к агрессивным средам. Конструкции, выполненные из этого материала, имеют очень аккуратный и опрятный вид.
Рисунок 2 Разработка нового продукта
Холодильный агрегат в нашем аппарате изготавливается на основе зарубежных компрессоров. Хотя и возможно использование компрессоров российского производства, , некоторая практика установки на наше оборудование показала низкое качество российских компрессоров. С переходом на импортные компрессора мы избавились от частых поломок и утечек фреона в контуре охлаждения. Однако не стоит забывать, что при необходимости импортные компрессора взаимозаменяемы на Российские. Сам холодильный агрегат с контуром охлаждения изготавливается на нашей производственной базе. Производство организовано таким способом, что блок охлаждения практически исключает утечку фреона.
И поэтому среднегодовая потеря фреона в контуре охлаждения является 0%. В качестве охлаждающего носителя используется современный фреон марки R134a, который по своим характеристикам является безопасным для окружающей среды и имеет сертификат международной безопасности. Большинство современных бытовых холодильников, промышленных холодильных установок как у нас в России, так и за рубежом заправляется именно этой маркой фреона. Однако в качестве охлаждающего носителя может использоваться фреон и других марок как более современных (R404a), так и устаревших (R12a, R22a). Холодильный агрегат проходит жёсткое многоступенчатое тестирование, что практически исключает разного рода поломки или использование бракованных материалов.
Блок охлаждения питьевой воды выполнен на основе современных мировых технологий. За основу взята технология охлаждения напитков Coca-Cola, слегка адаптирована под наше производство. Следует учесть, что американское законодательство очень жестко контролирует качество производства пищевых продуктов и напитков. Поэтому, как и в системе охлаждения Coca-Cola, в нашем аппарате элементы, которые соприкасаются с питьевой водой изготовлены и экологических материалов, которые используются в подобных системах во всем мире. В частности, все водоводы и соединения выполнены из фитингов и трубок JohnGuest, имеющих широкое распространение в мировой системе.
Сам блок охлаждения выполнен на основе трёх контурной системы, в которой отсутствуют смешения этих контуров: контур питьевой воды, контур технической воды/льда, контур фреона. Контур питьевой воды выполнен в виде змеевика, помещенного в контур с технической водой – ванна с технической водой/льдом. В этой же ванне помещен контур охлаждения – змеевик с фреоном. Для контроля в ванну с технической водой помещён датчик льда, связанный с блоком электронного управления, который управляет отношением количества льда и воды в ванне с технической водой. Контур с фреоном жестко запаян на всём протяжении. Поэтому исключена всякая утечка. В связи с ухудшающееся обстановкой по очистке питьевой воды на предприятиях, в нашем аппарате предусмотрен блок фильтрации воды. Этот блок в базовой поставке выполнен в виде одноступенчатого фильтра тонкой очистки на основе ионных полимерных волокон, которые задерживают частицы величиной до 5 мкм, хлористые соединение, окислы железа, свинца, цинка, а также тяжелых металлов. Данный блок может быть оборудован по желанию заказчика вплоть до пятиконтурной системы очистки с биологическим обеззараживанием. Такая система на 99,9% фильтрует химически активные элементы в питьевой воде, тяжелые металлы. А также производит 100% обеззараживание воды от всевозможных бактерий. И на определенном этапе производит обезжелезивание воды (умягчение). Стандартно, мы рекомендуем устанавливать трёхконтурные системы очистки на основе активированного кокосового угля, применяемого в бытовых условиях, и имеющим очень высокую степень очистки. Система фитингов: основные водопроводящие элементы выполнены из экологических элементов: трубок и фитингов JohnGuest. Особенность этих фитингов и трубок в том, что для сборки и разборки системы провода и подачи питьевой воды не нужны никакие инструменты и отсутствуют хомуты. Данное обстоятельство говорит от том, что в системе подготовки питьевой воды практически нет узлов, в которых может возникнуть течь. Фитинги этой фирмы выдерживают кратковременные удары давления до 100 бар (90 атмосфер), при этом не разрушаясь. Поэтому большинство предприятий в мире, которые строят системы с питьевой водой используют фитинги именно этой фирмы. Хотелось бы отметить, что весть контур подготовки питьевой воды от водопроводной трубы до места выдачи автономен и изолирован от других компонентов аппарата. Среднее количество питьевой воды, которое находится в нашем аппарате не превышает 0,7 литра. Поэтому при долгом простое аппарата достаточно слить 3-5 стаканов. Хотя даже в этом нет особой необходимости, так как вода из водопровода поступает на фильтр питьевой воды и в системе находится вода отфильтрованная, в которой уже отсутствуют всевозможные примеси.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
