На сегодняшний день ООО « Тавдинский механический завод» - это стабильно работающее предприятие, выпускающее широкую гамму надежной, проверенной годами прицепной техники, способной удовлетворить любые запросы потребителей. Его знаменитые прицепы-роспуски выносливо работают, пожалую, на всех крупных лесозаготовительных предприятиях страны. И только один ТМЗ производит весь диапазон техники для лесовывозки.

ТМЗ характеризует гибкость производства, и, как следствие, большая гамма выпускаемой продукции: прицепы-роспуски, прицепы-сортиментовозы, полуприцепы-сортиментовозы, полуприцепы-тяжеловозы (тралы), площадки; повышенное внимание к качеству – вся продукция сертифицирована. При приемке к продукции предъявляются жесткие требования ОТК. ТМЗ поддерживает оптимальные цены; экономию ж. д. тарифа за счет применения уплотненной схемы погрузки; индивидуальную работу с каждым заказчиком – все это позволяет заводу не только выжить, но и динамично развиваться.

За последние 10 лет номенклатура выпускаемой продукции выросла в несколько раз и достигает двадцати двух моделей.

Заказы на лесовозную технику поступают со всей России: от Карелии до Сахалина. Примечательно, что лесозаготовительная отрасль набирает обороты, и это ощущается по увеличению спроса на технику.

В корпусе основного производства, где изготавливаются прицепы, производственная структура имеет полный производственный цикл. Основное производство состоит из 4-х участков: заготовительно-штамповочный, механический, сварочный, покрасочно-сборочный. Корпус прицепа изготавливается из металлических листов, на первой стадии происходит раскрой листа, механическая и сварочная обработка на участках, далее покраска, последняя стадия сборка прицепа с применением комплектующих, которые поставляют поставщики: резина, рессоры, пневмосистема.

В корпусе основного производства имеется ряд вспомогательных производств. Инструментальный цех – производство оснастки и инструмента; ремонтно-механический цех (РМЦ) – ремонт оборудования, монтаж; Электроцех – содержание и обслуживание всех электрических частей оборудования; Электросиловой цех – производство теплоэнергии и сжатого воздуха (компрессора); Транспортный – разгрузка, погрузка на автомобильный и ж/д транспорт; Гараж – доставка материалов, комплектующих, услуги по доставке готовой продукции; РСУ (ремонтно-строительный участок).

На заводе действует линейно-функциональная организационная структура, представленная в приложении №2.

2.2 Анализ производства и реализации продукции

Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Ведь предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияет на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение.

Начнем анализ с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста.

Таблица 2.1 Динамика производства и реализации продукции

Из таблицы 2.1 видно, что за три года объем производства и реализации уменьшились на 1,8 %. Темпы объема производства и объема реализации практически совпадают, т.к. предприятие работает со 100 % предоплатой, и остатков нереализованной продукции практически нет. Уменьшение объема производства на 1,8 % происходит из-за финансового кризиса, однако падение объемов производства удается сдерживать за счет освоения новых видов продукции для нефтеперерабатывающей промышленности и дорожных строителей и выходом на новые рынки сбыта. Среднегодовой темп снижения выпуска и реализации продукции можно рассчитать по среднегеометрической:

Твп = Т1 *Т2 * Т3,            (2.1)

где Твп – среднегодовой темп снижения выпуска продукции;

Т1 – темп выпуска продукции 1-го года;

Т2 – темп снижения продукции 2-го года;

Т3 – темп снижения продукции 3-го года.

Твп= 1,0 *0,989 *0,992= 0,981=98,1

Тпр =100-98,1= 1,9 %

Трп =0,981=98,1 Тпр = 100-98,1= 1,9 %

Оценка выполнения плана по производству и реализации продукции за отчетный год производится по данным табл. 2.2. Из таблицы видно, что за отчетный 2009 год план по выпуску уменьшился на 0,92 %.

Таблица 2.2 Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции ООО «ТМЗ» за 2009 г.

План по реализации уменьшился на 1,2 %, это свидетельствует о том, что не были заключены договора на поставку продукции, как планировалось, завод не вышел на новые рынки сбыта.

2.3. Анализ использования трудовых ресурсов

Анализ проводится в направлении производительности труда, трудоемкости продукции и использования фонда заработной платы.

Производительность труда – это обобщающий показатель эффективности использования трудовых ресурсов, который определяется количеством продукции, приходящейся на одно работающего (рабочего) или на единицу отработанного времени. Производительность труда формируется под влиянием всей совокупности трудовых факторов, характеризующих состав и структуру кадров, уровень технической оснащенности труда и обеспеченности предприятия кадрами, уровень организации труда и др.

Таблица 2.3 Исходные данные для факторного анализа

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12