Рефераты. Проект строительства биодизельного завода на территории Одесской области

3.6 Управление производственным процессом предприятия

3.6.1Календарное планирование производственного процесса

Горизонт планирования 1 год, квартал, месяц, составляется в разрезе номенклатурных позиций (артикулов готовой продукции), имеет ссылки позиций на рецептуры и МТК (используемые по умолчанию для целей планирования).

Задачи плана: представить сведения о том, что и сколько планируется производить. Опирается более на прогнозы продаж и менее на реальные заказы покупателей.

Обеспечивает: обоснованность выполнения плана продаж и операций посредством укрупненного планирования потребности в мощностях.

Для успешного выполнения плана производства выполняются операции проверки его выполнимости:

l Планирование потребности в материальных ресурсах (выполняется на основании данных рецептур (спецификаций)). Цель операции: оценить объемы запасов в натуральном и стоимостном выражении на планируемый период.

l Планирование потребности в трудовых ресурсах

l Планирование загрузки рабочих центров по мощностям.

Цель операции: планирование достаточной загрузки, исключение ситуаций их крупной перегрузки или недогрузки производственных мощностей

Одной из основных функций оперативного управления производством реализованной в системе является обеспечение оперативными данными о количестве произведенных изделий независимого и зависимого спроса (позиций готовой продукции и полуфабрикатов) по местам их хранения (склады сырья (операции приходования полуфабрикатов), склады готовой продукции (цеховые склады), склады реализации).

Внедрение подсистемы производственного планирования позволило систематизировать подходы к управлению производством и ускорить решение стоящих перед предприятием задач, сняв с человека сложные рутинные расчетные функции. При этом возросла эффективность работы производственных подразделений, так как они вовлечены в общую систему планирования и план-фактного анализа с обеспечением обратных связей.

Экономическая эффективность от внедрения системы производственного планирования достигается за счет возможности осуществлять планирование и управление ресурсами предприятия на всех уровнях и видах планирования.

Например, имея планы продаж - можно прогнозировать поступление денежных средств, имея планы производства - можно планировать осуществление расчетов с поставщиками сырья.

Кроме этого подсистема производственного планирования предоставляет исходную информацию для принятия плановых решений при выполнении операций:

l планирование потребности в мощностях, что дает адекватную картину загрузки рабочих центров (оборудования), прогнозирует превышения по мощностям или простои оборудования. Это позволяет снижать производственные издержки, планировать потребности в энергоресурсах, повышать уровень ритмичности производства.

l расчет по персоналу (количество основных рабочих и прочего персонала с детализацией до профессий, количество смен, суммы основной заработной платы). Это позволяет прогнозировать затраты по заработной плате, планировать оптимальную сменность, работы в выходные дни.

l планирование потребности в сырье, вспомогательных материалах, таре. Это позволяет экономно использовать денежные средства и оптимизировать объемы заказов на пополнение запасов, прогнозировать дефицитные номенклатурные позиции, рационально использовать складские помещения, снижать затраты по хранению запасов.

Получение в системе оперативных данных о ходе выполнения производственного плана повышает управляемость текущими и планируемыми процессами производства.

Рассчитанные полученные фактические затраты сравниваются с плановыми (или нормативными), и отклонения служат основой для принятия управленческих решений, относящихся к текущим и последующим плановым периодам.

От того, какова структура аппарата управления, какая выбрана система управления, зависят содержание и организация труда специалистов и служащих. Важнейшими составляющими научной организации труда являются разделение и кооперация труда. Разделение труда - разграничение деятельности людей в процессе совместного труда.

Разделение труда на предприятии означает обособление отдельных частичных трудовых процессов с целью сокращения производственного цикла за счет одновременного выполнения различных работ и повышения производительности труда. Последнее достигается за счет приобретения производственных навыков рабочими благодаря специализации работ.

Следует отметить, что организаторы производства на предприятиях стран с развитой рыночной экономикой уделяют большое внимание сокращению времени производственного цикла. Это обусловлено тем, что сокращение длительности производственного цикла является центральной задачей организации и управления производством, одним из показателей эффективности управленческого труда.

Следует добиваться сокращения времени производственного цикла. Именно сокращение длительности производственного цикла является центральной задачей организации и управления производством.

В работе производственных менеджеров по обеспечению достижения поставленной цели большое значение придается нормированию труда.

Обоснованные нормы позволяют рассчитать необходимые затраты труда на изготовление продукции(выполнение объемов работ), являются основой рационального распределения труда на предприятии, установления его пропорций между профессиями, участками, цехами. Нормирование труда позволяет обеспечить условия для равной интенсивности и напряженности труда не только на одинаковых, но и на разнородных работах.

Фирмы самостоятельно выбирают формы и системы оплаты труда. Дифференциация оплаты труда зависит от профессии, квалификации работников, сложности работ, условий труда.

Организация коллективных трудовых процессов связана с современными направлениями управленческого учета.

Общими принципами организации трудовых процессов являются обеспечение непрерывности и естественности трудовых действий приемов.

Организация рабочего места- одна из составляющих цикла производственного менеджмента.

Планировка рабочих мест представляет собой элемент планировки цеха.

Форма обслуживания рабочих мест зависит от действующей системы обслуживания, которая обусловлена структурными организационными особенностями.

Для обоснования решения о количестве станков, которое должен обслуживать один рабочий, нужно рассчитать коэффициент соотношения времени обслуживания и времени работы.

В работе производственных менеджеров по обеспечения достижения поставленной цели большую роль играет нормирование труда, что предполагает изучение затрат времени и методов работы.

Одним из инструментов оптимизации производственно-сбытовых процессов является концепция управления цепочками поставок (Supply Chain Management, SCM), которая предполагает координацию бизнес-процессов производства, сбыта, снабжения, ведения складского хозяйства, доставки товаров/услуг клиентам и управление этими взаимосвязанными процессами, в том числе организацию эффективного взаимодействия участников процессов: подразделений компании, ее поставщиков, реселлеров, клиентов.

3.6.2 Разработка методов продуктивного производства

Для осуществления производственного процесса - необходимо распределение и использование ресурсов проекта, к которым относятся средства на оплату труда персонала, закупку сырья, материалов, полуфабрикатов, горюче-смазочных материалов и т.п. Удовлетворение потребностей производства возможно при наличии финансовых ресурсов в виде оборотных средств предприятия, формируемых при успешном ведении хозяйственной деятельности из финансовых поступлений в необходимые платежи, а также наличии качественных трудовых ресурсов и соответственных условий труда. Высокий уровень специализации персонала свидетельствует о культуре производства. Общими принципами организации трудовых процессов являются обеспечение непрерывности и естественности трудовых действий и приемов, рациональная загрузка рабочих и оборудования и др. Есть и специфические принципы, к которым относят обеспечение временных и пространственных взаимосвязей производственных процессов, предупреждение нарушений их нормального хода и др.

Сегодня основным фактором успеха и конкурентоспособности компании является выпуск требуемого объема качественного продукта в нужное время по низкой цене. Помимо этого продукты и услуги должны предлагаться в виде полных решений. Это единственный способ повысить удовлетворенность и лояльность Заказчика и получить новые источники дохода. Соответствовать требованиям сегодняшнего динамично развивающегося и высококонкурентного рынка можно только при использовании комплексного подхода к управлению логистическим циклом производства готового продукта. Такой подход возможен при наличии современных инструментов планирования и управления как спросом на продукты производства, так и процессами закупок материалов и комплектующих, а также производственными мощностями и трудовыми ресурсами.

Одним из важнейших компонентов решения проблемы является планирование непрерывного цикла производства, характеризующего специфику нефтегазовой, химической, нефтехимической отраслей промышленности. Планирование непрерывного цикла производства касается не только сырья и материалов, но и вторичных продуктов, а также производственных отходов. Компонент управления рецептурой располагает разнообразными функциями для более эффективного планирования ресурсов и может предложить серьезную основу для управления и документирования производственных процессов.

Также эффективный производственный менеджмент невозможен без научной организации труда, которая является составляющей его цикла на оперативном уровне. Организация труда должна базироваться на достижениях науки и передовом опыте, обеспечивать повышение производительности труда и сохранение здоровья человека. Научная организация труда направлена на решение следующих взаимосвязанных задач:

экономической (связана с наиболее полным использованием оборудования, материалов, сырья, обеспечением повышения производительности труда)

психофизиологической (предполагает создание благоприятных производственных условий, что важно для сохранения здоровья работников, их работоспособности

социальной (повышение удовлетворенности условиями и результатами труда)

3.6.3 Управление поставками - залог непрерывного производства. Основная сырьевая база производства биодизельного топлива

Одним из аспектов определяющих успех бизнеса, считается установление стабильных партнерских отношений с поставщиками. С этой точки поставщики рассматриваются как деловые партнеры, а не как оппоненты. В настоящее время в мировой практике отмечается управление не одной компанией, а всей цепочкой предприятий, через которые поток материалов и услуг проходит к конечному потребителю. Рассмотрим взаимодействие предприятия и его внешнего окружения, а точнее - то, как внешнее окружение трансформируется во внутрее, но уже не для конкретного обособленного предприятия, а для всей цепочки поставок.

Цепочка поставок - это взаимосвязанная система отношений между поставщиками материалов и услуг, охватывающая весь цикл трансформации материальных ресурсов из исходного сырья в конечные продукты и услуги, а также доставку этих продуктов и услуг конечному потребителю.

Поток материалов через производственную систему можно подразделить на три фазы:

1) Поступление сырья от поставщика,

2) Прохождение сырья сквозь производственную систему

3) Распределение готовой продукции между покупателями

Соответственно этому можно сделать вывод, что наша компания является средним звеном между поставщиком и потребителем, то есть производителем продукта. Но основной проблемой на этом этапе выступает поиск поставщиков сырья.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.