,          (25)

где Мз – величина материальных затрат в общих затратах на производство, грн. (см. Приложение 2, показатель 15); Т – объём товарной продукции, грн.

Таким образом, материальные затраты на 1 грн. товарной продукции на винзаводе составили:

 грн.                                                           1999 г.

 грн.                                                           2000 г.

Как мы видим, предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. произвело материальных затрат на 1 грн. товарной продукции – 72 коп., что говорит об уменьшении материальных затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял – 73 коп.

2.2.5 Дополнительные показатели системы показателей эффективности производства

Итогом данного раздела работы является результат расчетов системы показателей эффективности производства, на ОАО «Ударный», которые сведены в таблицу: «Система показателей эффективности производства ОАО «Ударный»» (см. Приложение 4).

Следует заметить, что общепринятая система показателей эффективности производства, используемая для оценки эффективности производства, содержит также и дополнительно рассчитанные мной показатели хозяйственной деятельности предприятия. Данные дополнения, по моему мнению, являются целесообразными, т.к. они позволяют нам сделать также и дополнительные выводы об эффективности производства. Данные показатели были рассчитаны на основании исходных данных для анализа производственной деятельности ОАО «Ударный».

Дополнительные показатели, включенные в систему показателей эффективности производства предприятия:

-      темп роста фондоотдачи;

-       темп роста производственных фондов;

-       фондовооруженность труда;

-       темп роста фондовооруженности труда.

Расчеты показателей:

а) темп роста фондоотдачи:

%                                   1999 г.

%                                  2000 г.

б) темп роста производственных фондов:

%                                      1999 г.

%                                      2000 г.

в) фондовооруженность труда:

 тыс. грн.                                                     1999 г.

 тыс. грн.                                                     2000 г.

г) темп роста фондовооруженности труда:

%                                    1999 г.

%                                    2000 г.

Данные, дополнительно рассчитанные показатели (Приложение 4,   № 17, 18, 19, 20), позволяют нам сделать также и дополнительные выводы об эффективности производства ОАО «Ударный», а именно – производственные фонды ОАО «Ударный» используются недостаточно эффективно. Рост производственных фондов и фондовооруженности труда не сопровождается повышением фондоотдачи и соответствующим ростом производительности труда.

Так, среднегодовой рост производственных фондов в ОАО составляет – 115,5% (далее будут приводиться среднегодовые показатели за 1999, 2000 гг.), а рост фондовооруженности труда – 124,96%.

А темпы роста производительности труда и фондоотдачи, в ОАО «Ударный», составляют 109,4% и 83,49% соответственно.

При эффективном использовании производственных фондов темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста фондовооруженности труда. Сопоставление указанных показателей свидетельствует об обратном – 109,4 < 124,96.

Фондовооружённость отражает степень технической оснащенности труда и оказывает непосредственное воздействие на производительность труда.

Приведенные цифры свидетельствуют о необходимости изыскания и использования резервов производственных фондов, с тем, чтобы повысить фондоотдачу.

Однако следует заметить, что данные показатели на винзаводе, в частности за 2000 г., свидетельствуют о положительных тенденциях. Так темп роста производительности труда в 2000 г. составил 109,7%, а темп роста фондовооруженности – 107,0%, т.е. темп роста производительности труда опережает темп роста фондовооруженности труда на 2,7%.

Улучшение использования основных производственных фондов позволяет без дополнительных капиталовложений увеличить выпуск продукции, улучшить технико-экономические показатели производства, такие, как фондоотдача, производительность труда, себестоимость продукции и др., т.е. позволяет повысить эффективность производства.

2.3 Анализ использования производственной мощности

Производственная мощность винзавода.

Производственная мощность завода вторичного виноделия ОАО «Ударный», по выпуску готового вина рассчитывается по общей вместимости производственной тары для единовременного хранения виноматериалов и вин с учетом коэффициента оборачиваемости этой тары. При этом купажные ёмкости и емкости, предназначенные для термической обработки вин, включаются в расчет с поправочным коэффициентом 0,7.

На период обследования общая вместимость производственной тары для хранения виноматериалов и вин составляет 1258600 дал. Из них 18000 дал – купажные емкости и емкости, предназначенные для термической обработки вин.

Таким образом, на винзаводе на период обследования общая емкость производственной тары, учитываемая для расчета мощности, составляет:

 дал

Поскольку суммарная величина производственной тары в каждый данный период является постоянной, то коэффициент использования мощности завода будет в основном зависеть от оборачиваемости тары. Последний можно определить по формуле:

,          (26)

где И – коэффициент, учитывающий время использования тары; Ц – средняя продолжительность технологического цикла, дни; З – минимальный запас виноматериалов, дни.

В этом показателе все переменные величины изменяются в зависимости от уровня организации производства.

На винзаводе, И = 0,92. Чтобы ускорить оборачиваемость производственной тары, следует увеличить время её использования в течение года, а для этого нужно сокращать сроки ремонта тары, повышать качество ремонта, использовать тару из прогрессивных материалов, со стойкими внутренними покрытиями, ускорять заполнение тары. Все это сократит сроки готовности производственной тары под очередной залив.

В ОАО «Ударный», Ц = 92 дней, т.к. продолжительность технологического цикла некоторых вырабатываемых вин собственного купажа довольно продолжительна.

На скорость оборачиваемости производственной тары влияет продолжительность технологического цикла. Средняя продолжительность технологического цикла зависит от ряда факторов, в том числе от качества поступающих виноматериалов, от их розливостойкости. В этом отношении должно улучшаться качество вырабатываемых виноматериалов. Сокращению технологического цикла на винзаводе будет способствовать также повышение уровня механизации и автоматизации основного производства, замена мелких емкостей на крупные для хранения виноматериалов, повышение непрерывности процессов производства, сокращение сроков обработки виноматериалов и изготовления купажей.

Минимальный текущий запас виноматериалов на винзаводе составляет 17 дней (З). Он зависит от ряда специфических особенностей: условий подготовки к сезону переработки сырья на заводах первичного виноделия, наличия свободных емкостей; условий хранения виноматериалов на винзаводе (учет климатической зоны и др.).

Таким образом, коэффициент оборачиваемости тары имеет значение:

.

Следовательно, производственная мощность винзавода по выпуску готового вина, в год, составляет:

 дал

В 1999 г. и 2000 г. винзавод розлил готовой продукции в бутылку и бочку: 3761400 дал и 3786100 дал соответственно.

Из произведенных расчетов следует вывод – производственная мощность завода вторичного виноделия ОАО «Ударный», по выпуску готового вина используется не эффективно. Мощность винзавода превышает объём розлитой готовой продукции.

 дал

 дал

В 1999 г. несоответствие мощность – розлив составляет 98456 дал.

В 2000 г. несоответствие мощность – розлив составляет 73756 дал.

Производственная мощность линии розлива.

В настоящее время розлив продукции винзавода производится на двух линиях производительностью по 9,5 тыс. бутылок в час.

Розлив готовой продукции, на линиях, производится 8 часов, ежедневно.

Расчет производственной мощности линии розлива, год:

 дал

Производственная мощность двух линий розлива (в год) составляет:

 дал

В 2000 г. на линиях розлива винзавода розлито в бутылку – 3572912 дал готовой продукции, что составляет 92% от производственной мощности линий розлива.

В 2000 г. несоответствие мощность – розлив составляет 310688 дал.

Таблица 3

Использование производственных мощностей (2000 г.)