Соблюдать инструкцию по ТБ.
1.Установить .снять деталь.
2.Фрезеровать литейные прибыли, 15 Операция токарная - станок ГФ 1400
Соблюдать инструкций по ТБ.
1.Установить, снять деталь,
2 .Точить одновременно два фланца ( 230 мм и торцевать l 350мм с двух сторон. 20 Операция автоматная - станок 1Б284
Соблюдать- инструкцию по Т Б.
1.Установить, снять деталь.
2.Подрезать торец ( 215 мм.
3.Точить ( 115 мм. t = Змм в упор.
4.Точить ( 124 мм в упор.
5 .Снять фаску на поверхности ( 215 мм.
6.Подрезать торец ( 215 мм, точить ( 135 мм в упор. 25 Наплавка - ВКСМ - 1000 РБ - 301
2 Наплавить поверхность ( 124мм h = б мм. 30 Операция автоматная - станок 1Б284
Соблюдать инструкции по ТБ.
2.Точить поверхность ( 124мм,
3.Точить канавку ( 113 мм t =4 мм
4 .Точить ( 120мм.
5.Точить ( 100 мм.
6.Точить ( 120мм. 35 Операция агрегатная - станок 1AMO 443
1.Установить , снять деталь.
2.Сверлить 8 отверстий ( Х4мм.
3.Сверяить 8 отверстий ( 23мм.
Зенковать 8 отверстий ( 18мм.
Сверлить 8 отверстий ( 23мм.
4.Нарезать резьбу MI6 шаг 2 в 8 отверстиях. 40 Операция слесарная - верстак
1.Зачистить заусенца после сверловки.
2.8 ВЫБОР БАЗ
Базой называют поверхность, заменяющую ее совокупность поверхностей, ось, точку детали или сборочной единицы, по отношению к которым ориентируются другие детали изделия иди поверхности детали, обрабатываемые или собираемые на данной операции,
Группу конструкторских баз составляют основные и вспомогательные базы, учет которых при конструировании (выборе форм поверхностей, их относительного положения, простановки размеров, разработке норм точности и т.п.) имеет существенное значение. Основная база определяет положение самой детали или сборочной единицы в изделии, а вспомогательная база- положение присоединяемой детали или сборочной единицы относительно данной детали.
Технологической базой называют поверхность, определяющую положение детали или сборочной единицы в процессе их изготовления .
Станок продольно-фрезерный ГФ I400. Базирование обрабатываемого изделия производится по фланцам ( 240мм и фланцу ( 215мм. (Призма)
Станок МК 112.
Базирование производится по отверстиям ( 100мм .(Кулачки)
Станок 1Б 284.
Базирование производится по двум фланцам ( 230мм и фланцу ( 215мм. (Кулачки)
Станок 1АМО 443
Базирование- по двум фланцам ( 230мм. (Призма)
2.9 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ
10 Операция фрезерная
На фрезерную операцию предлагаем взять продольно-фрезерный специальный станок модели ГФ 1400 C16H8. Станок предназначен для фрезерования прибылей одновременно с трех сторон в детали ГЛ 21003 - 100 АСБ.
Материал детали сталь 251-11 ГОСТ 977-75. Основные данные станка ГФ 1400: Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6955-70: ширина 500мм длина 1250мм Наибольшее перемещение стола 1250мм Количество подач стола 18 Пределы подач стола 20-1000 мм/мин Скорость быстрого перемещения стола 4500мм/мин Количество горизонтальных шпинделей 2 Количество вертикальных шпинделей 1 Наибольшее перемещение гильз шпинделей:
1 шпиндель 200мм
2 шпиндель 200мм
3 шпиндель 200мм Расстояние от поверхности стола до торца вертикального шпинделя 30-550 мм Количество скоростей вращения шпинделей:
1 шпиндель 19
2 шпиндель 19
3 шпиндель 19 Пределы частоты вращения шпинделей:
1 шпиндель 25-1600 об/мин
2шпиндель 25--I600 об/мин
3 шпиндель 25-1600 об/мин Габаритные размеры станка: длина 4290мм ширина 3425мм высота 2900мм Мощность главного привода 7,5х3 КВт
Масса станка 13100 кг
Цена 186710 тенге
15 Операция автоматная, токарная
На токарную операцию предлагаем взять специальный фланце-токарный станок МК 112. Основные данные станка: Наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной -40вмм, Расстояние между центрами 710мм Длина обработки одним суппортом 640мм Частота вращения шпинделя 12,5-2000вб/мин Пределы рабочих подач: продольных 0,0 7-4,16 мм/об поперечных 0,04-2,08мм/об Габариты станка: ширина 2010мм длина 2522мм высота 1324мм Масса станка 2178кг Мощность главного привода 7,5кВт 20 Операция автоматная
На токарную операцию предлагаем взять токарный шести шпиндельный вертикальный полуавтомат модели 1Б284.
Основные данные станка: Наибольший диаметр устанавливаемого изделия проходящий над направляющими при повороте стола З6Омм Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над круглой нижней частью колонны 548мм Диаметр шпинделя 470мм Количество шпинделей 6 Наибольший вертикальный ход суппорта 200мм Габариты станка: длина 3285мм ширина 2987мм высота 4040мм
Масса станка 15000кг
Цена 115430 тенге Суппорты; Наибольшее количество суппортов на станке 5 Количество суппортов различных видов: простой вертикальный суппорт 1 суппорт последовательного действия по наладке универсальный суппорт суппорт сверлильной головки
Количество ступеней подач 22 Число оборотов в минуту 20-224 Подачи на оборот шпинделя 0,08-5,00мм Длительность поворота стола 3,4 сек Мощность ЗО кВт 25 Операция наплавка BKCM-IOOO РБ-301 30 Операция автоматная 1Б284 35 Операция агрегатная
На агрегатную операцию предлагаем взять горизонтальный трехсторонний сверлильно-резьбонарезной 40-шпиндельный с четырех позиционным поворотным столом станок модели IAM0443.
Выполняемые операции: сверление, зенкование, резьбонарезание.
Основные данные станка: Габариты станка: длина 6350мм ширина 4860мм высота 2500мм Масса станка 23000кг Цена 150798 тенге
Мощность электродвигателя главного движения 30кВт 1. Стол силовой УМ2464-011 со шпиндельной коробкой расположение горизонтальное ход подвижных частей агрегата 500мм шпиндельная коробка: габарит 800х720мм количество шпинделей 8 мощность электродвигателя главного движения 5,5кBт 2. Стол силовой УМ2474-012 со шпиндельной коробкой расположение горизонтальное ход подвижных частей агрегата 800мм шпиндельная коробка: габарит 1200х720мм количество шпинделей 24 мощность электродвигателя главного движения 17,0кВт 3. Стол силовой 5У4651С со шпиндельной коробкой расположение горизонтальное ход подвижных частей агрегата 400мм шпиндельная коробка: габарит 800х720мм количество шпинделей 8 мощность электродвигателя главного движения 7,5кВт
2.10 ПОДБОР ПРИСПОСОБЛЕНИИ. РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ПО ОПЕРАЦИЯМ
10 Операция фрезерная станок ГФ 1400 Для закрепления обрабатываемой детали ГЛ 21003-100АСБ "Корпус вентилей" предназначено одноместное пневматическое приспособление.
Обрабатываемая деталь устанавливается на жесткие опоры призмы и наклонные плоскости планок. Зажим детали осуществляется поворотом рукоятки пневматического крана в положение ''зажать" через систему рычагов самоустанавливающимся прихватом,
Готовая деталь снимается с приспособления.
Инструмент режущий: Торцовая фреза ( 160мм ГОСТ Торцовая фреза ( 250мм ГОСТ
Инструмент измерительный: Штангенциркуль 11-250-01 ГОСТ 166-80 15 Операция токарная станок МК 112
Приспособление: патрон ПРК320
Инструмент режущий:
Резец 2102-0059 T5K10 ГОСТ 18877-73
Резец УК 2I30-40I5
Измерительный инструмент:
Штангенциркуль 11-250-01 ГОСТ 166-80
Скоба ( 230мм п 14 СТП 1742 163-83
Скоба ( 230мм УК 8II3-4003/2 20 Операция автоматная 1Б284
Приспособление: патрон модели 425П
Режущий инструмент:
1.Резец 10C2573 (20х32х100)
2.Резец 1032100-0226-IOO Т5К10 СТП 21004-74
3.Резец 1032101-0894-65Т5К10 СТП 21013-74
4.Резец 12C-C2573 (16х16х65)
5.Резец 11-С2573 (16х16х75)
6.Резец 2102-0060 ГОСТ 18877-73
7.Резец 10-С2573 (20х32х100)
8.Резец 1032100-0226-100 T5K10 СТП 21004-74
Штангенциркуль ШЦ-11-250-0,1 ГОСТ 166-80
Штангенциркуль ШЦ -1-125-0.1 ГОСТ 166-80
Пробка (115мм Н14ПР СТП 0742.172-83
Пробка (115мм Н14НЕ СТП 0742.173-83
Пробка ( 94мм Н14ПР СТП 0742.172-83
Пробка ( 94мм Н14 НЕ СТП 0742.173-83
25 Операция наплавка BKСM- 1000 РБ-301 30 Операция автоматная 1Б284 Приспособление: патрон модели 425П
1.Резец УК 2102-4010 (16х16х70)
2.Резец УК 2102-4010 0(16х16х70)
3.Резец УК 2102-4011 (16х16х75)
4.Резец УК 2102-4009 (16х16х70)
5.Резец 5С2808 (16х16х70)
6.Резец 13C2573 (16х16х85)
7.3енкер УК 2329 4005-01
Штангенциркуль ШЦ-11-250-0.1 ГОСТ 166-80
Пробка ( 140мм Н12ПР СТП 0742-172-83
Пробка ( 140мм Н12НЕ СТП 0742-173-83
Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 ГОСТ 166-80
Пробка 0 100мм Н14ПР СТП 0742-172-83
Пробка 0 100мм H14HE СТП 0742-173-83
Шаблон УК 8424-4199
Шаблон УК 8424-4200-01 35 Операция станок 1АМ0443 Приспособление при станке IAM0443-050
Сверло ( 14мм 2301-3439 ГОСТ 12121-77
Сверло ( 23мм 2301-0079 ГОСТ 10903-77
Метчик М1б 2620-1619Н2 ГОСТ 3266-71
Измерительный инструмент :
Пробка ( 14мм HI2 СТП 0742.169-83
Пробка ( 23мм HI5 СТП 0742.169-3
Пробка 8221-0068 7Н ГОСТ 17756-72
Пробка 822I-1068-7H ГОСТ 17757-72 40 Операция слесарная
Машина шлифовальная ИП2013
Круг шлифовальный ПП 60х25х20 ГОСТ 2424-75
Напильник 2822-0024 ГОСТ 71465-69
2.11 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ
Расчет припуска на обработку внутренней поверхности ( 140+0,40
(У= 0,7+1мкм/мм
(загот.= (УxL = 0,7x 350 = 245 мкм
(после черновой обработки = 245 x 0,06 = 14,7мкм
(после чистовой обработки = 14,7 x 0,05 = 0,74мкм
Из-за малой величины ( после чистовой обработки упускаем,
Ку = 0,06
Ку = 0,05
(у = (б + (З
(б = 0
(у1 = 140
(у2 = 140 х 0,06 = 8,4
(после чистовой = 8,4 x 0,05 = 0,42
Допуски:
400 - общий допуск по чертежу
460 - приложение 3
2000 - таблица 3.3
Расчетные припуски
Zimin по чист. = 2 (R·Zi-1 + Ti-1 + [pic](2i-1 + (2у )
Zimin = 2 ( 100 + 100 +[pic]) = 429;
Zimin по черн.= 2 ( 250 + 250 + [pic] =
= 2 ( 500 + [pic]) = 1490;
Расчетный размер после черновой обработки и максимальный предельный размер
Расчетный номинальный плюс минимальный припуск
140 + 0,429 = 140,429
Расчетный размер после чистовой обработки
Расчетный размер после черновой минус расчетный припуск:
139,57 - 1,49 = 138,08
Минимальный предельный размер
Предельный максимальный размер минус допуск: после чистовой
140 - 0,4 = 139,6 после черновой
139,57 - 0,46 = 139,11 заготовки
138,08 - 2,0 = 136,08
Максимальный припуск после черновой обработки
Минимальный предельный размер после чистовой обработки минус предельный размер после черновой:
139,6 - 139,11 = 0,49 мм = 490 мкм
139,11 - 136,08 = 3,030мм = 3030 мкм
Минимальные припуски
Максимальный предельный размер после чистовой обработки минус максимальный предельный размер после черновой:
140 - 139,57 = 0,43 мм = 430 мкм
139,57 -138,08 = 1,49 мм = 1490 мкм
Проверка:
(1 - (2 = 2000 - 460 = 1540;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
