К(с)2 - коэффициент (справа) учитывающий списочное число технологически совместимого подвижного состава (слева):800-1000………………………… 0,8

К(с)3 - коэффициент учитывающий тип подвижного состава:

Грузовые автомобили грузоподъемностью, т:более 8…10 ………………… 1,3

К(с)4 - коэффициент учитывающий высоту складирования:6 м……………..0,8

К(с)5 - коэффициент учитывающий категорию условий эксплуатации:I……..1

Fck= 0.1*541*4*0,85*0,87*1,3*0,8*1=166 м2

Таблица 2.2

Суточный расход топлива ТС:

, (2.13)

где GЛ - расход топлива на линии;

GT - расход топлива на внутригаражное маневрирование и технические надобности.

Суточный расход GT нормируют в размере 0,5% от расхода топлива на линии. Объем отработавших масел принимается 15% от расхода свежих масел.

Gcyt=27050+135,25=27185,25 л

Запас смазочных материалов определяется по формуле:

, (2.14)

где GСУТ - суточный расход топлива, л;

qM - норма расхода смазочных материалов на 100 л расхода топлива (табл. П.2.12 в приложении 2);

ДЗ - число дней запаса, ДЗ =5.

Зм=0,01*27185,25*3,2*5=4349,64

Таблица 2.3

Хранимый запас запасных частей, металлов и прочих материалов находятся по формуле:

, кг, (2.15)

где Gа - масса машины, кг;

а - средний процент расхода запасных частей, металлов и других материалов от массы машины на 10 тыс. км пробега (табл. П.2.13 в приложении 2).

Дз = 5 дней для хранения запчастей.

Дз = 10 дней для хранения металлов и прочих материалов.

Таблица 2.4

Запас агрегатов рассчитывается по формуле:

, кг (2.16)

где КАГ - число агрегатов на 100 автомобилей одной модели по нормативам Положения;

qАГ - масса агрегата, кг.

Таблица 2.5

Площадь пола, занимаемая стеллажами для хранения запасных частей, агрегатов, материалов и металлов определяется по формуле:

(2.17)

где Gi - масса объектов хранения, кг;

g - допускаемая нагрузка на 1 м2 занимаемой стеллажом площади, составляющая для запасных частей 600 кг/м2, агрегатов - 500 кг/м2, металла - 600ч700 кг/м2.

Fct=4791,096/600=7,98516

Таблица 2.6

2.2.1.4. Технические, санитарно-технические и бытовые помещения

Площади компрессорных, трансформаторных, электрощитовых, насосных, вентиляционных камер определяются в зависимости от оборудования устанавливаемого в перечисленные помещения и располагаются, как в производственном корпусе, так и отдельно во вспомогательных помещениях.

Перед определением площади компрессорной необходимо подобрать марку компрессора. Для выбранной марки (KA112A-400) по технической характеристике определяем площадь fОБ и умножаем на коэффициент Кпр , который для помещения компрессорной принимается 4,5ч5.

Оборудование складов (емкости, насосы, стеллажи и пр.) и определяется площадь, занимаемая этим оборудованием fОБ, после чего считается площадь склада:

м2 (2.18)

где КП - коэффициент плотности расстановки оборудования, КП =5.

Fck= 1,2*5=6м2

Таблица 2.7

К бытовым помещениям в производственно-складском корпусе относятся: гардеробные для технологических рабочих; санитарно-бытовые помещения; помещения для отдыха; комната мастеров (механиков); курительные.

Для хранения одежды технологических рабочих предусматривают гардеробные. Гардеробные представляют собой помещения, где расположены шкафы (для одежды и обуви) и лавки.

Гардеробное помещение имеет площадь 42 м.

Комната мастеров представляет собой помещение площадью 18 м( м).

Душевые (4 шт.) установлены в один ряд площадью 18 м. Размер одной душевой: 2,1 2,1 м.

Умывальники (4 шт.) установлены в один ряд площадью 6 м. Размер одного умывальника: 0,65 0,65 м.

Комната отдыха рабочих представляет собой помещение площадью 30 м ( м).

Уборная и умывальники 18 м

2.2.2. Площадь зоны хранения (ожидания готовых автомобилей)

При укрупненных расчетах площадь зоны хранения определяется:

Fx=foAccKп , м2, (2.19)

где fo - площадь занимаемая ТС (наибольшие габариты), м2;

Acc - списочный состав техники хранящейся на предприятии;

Kп - коэффициент плотности расстановки автомобиле-мест хранения,

Kп = 2,5ч3,0.

FX = 21,3375• 4• 3 = 34630,7625 м2

2.2.3. Площади административных и бытовых помещений

Административно-бытовой корпус в нашем предприятии будет располагаться непосредственно в здании производственного корпуса.

АБК включает в себя: помещения управления предприятием; помещения здравоохранения; помещения общественного питания; конструкторские бюро; охрану труда; диспетчерские; санитарно-бытовые помещения. Эти помещения являются объектом архитектурного проектирования и должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87.

На стадии предварительных расчетов ориентировочно общая площадь АБК может быть определена по графику, рис.2.1.

АБК предприятия составляет 15 • 73 = 1095м2.

(2.20)

Ft= 3366,4+785+1095+34631/80/100=4,984675

Рис. 2.1. Зависимость удельной площади S административно-бытовых помещений от числа работающих Р (по данным гипроавтотранса)

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Технологическое проектирование (реконструкция) автотранспортных предприятий/Под редакцией О. Ф. Данилова: Учебно-методическое пособие. - Тюмень: ТюмГНГУ, 1996. - 245 с.

Напольский Г. М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания: Учебник для ВУЗов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1993.- 271 с.

www.garo.ru

Грибков В. М., Карпейкин П. А. Справочник по оборудованию для технического обслуживания и ремонта автомобилей. М. Россельхозиздат, 1984

Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. М. Транспорт, 1988

Страницы: 1, 2, 3, 4