Рефераты. Разработка проекта организации механического цеха

Стандарт – план представим в таблице 18.


Таблица 10 – Стандарт – план

№ операции


Операция


Норма времени, мин.


Такт, мин/шт.

Число р.м.

Номер р.м

Загрузка р.м.

Количество рабочих на операции

Обозначение рабочих

Порядок обслуживания рабочих мест

График работы оборудования и перехода рабочих за период оборота

По расчету

принято

%

мин

30

60

90

120


150


180


210


240

 

1

Токарная

3,15

3,2

0,95

1

1

95

228

1

А

1+2









 

2

Расточная

1,45

3,2

0,45

1

2

45

108

1

Б

2+9









 

3

Сверлильная

5,31

3,2

1,5

2

3

4

100

50

240

120

2

В

Г

3

4+7









 

4

Шлифовальная

7,27

3,2

2,5

3

5

6

7

100

100

50

240

240

120

3

Д

Е

Г

5

6

7+4









 

5

Фрезеровательная

3,9

3,2

1,18

2

8

9

100

18

240

44

2

Ж

Б

8

9+2









 


Итого



7

9




9











 


2.4. Определение заделов на линии

На ОНПЛ создаются заделы трех видов: технологические, транспортные, резервные (страховые).

Технологический задел (Zтех, шт.) соответствует тому числу изделий, которые в каждый момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест на линии:

Zтех=åСпрi  (21)

Zтех=9 шт.


При передаче изделий транспортными партиями (p, шт.):


Zтех=Рå Спрi(22)

Zтех=4*9=36 шт.


Транспортный задел (Zтр, шт.) состоит из такого числа изделий, которое в каждый момент времени находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче изделий:


Zтр=Сл-1 (23)

Zтр=9-1=8


При передаче изделий транспортными партиями (р):


Zтр=(Сл-1)*р (24)

Zтр=(9-1)*4=32 шт.


Резервный задел создается на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Это задел находится в той стадии технологической готовности, которая соответствует данной операции. И должен восполнять недостаток деталей при отклонении от заданного такта на каждой операции. Величина этого задела (Zрез, шт.) устанавливается на основе анализа вероятности отклонения от заданного такта работы на данном рабочем месте (в среднем 4 – 5% сменного задания) или может быть рассчитана по выражению:


Zрез=åtрезi/r , (25)

где tрезi – время, на которое создается резервный запас предметов труда на I – ой операции, мин.

Zрез=75*0,05=3,75=4 шт.

Общая величина задела на ОНПЛ (Zобщ, шт.) определяется по формуле:


Zобщ= Zтех +Zтр+ Zрез (26)

Zобщ=9+8+4=21 шт.


Расчет межоперационных оборотных заделов производится по стандарт – плану между каждой парой смежных операций. Для этого весь период оборота разбивается на части, каждая из которых характеризуется неизменным числом работающих единиц оборудования на смежных операциях. Размер оборотного задела между двумя смежными операциями на каждом частном периоде(Т) определяется по формуле:


Zоб=Т*Спр.i/tшт.i - Т*Спр.i+1/ti+1,


Где Т- частный период работы оборудования на смежных операциях, мин.;

Спр.i и Спр.i+1 – число единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течение периода времени Т;

tшт.i и ti+1 – нормы штучного времени соответственно на каждой операциях, мин.

Расчет межоперационных оборотных заделов сведем в таблицу 11.


Таблица 11 - Расчет межоперационных заделов

Частный период

Время частного периода, мин.

Расчет заделов, шт.

Между 1-ой и 2 – ой операциями

Т1

208

Z1,2=208*1/3,15-208*1/1,45= -77,4

Т2

32

Z1,2=32*1/3,15-32*0/1,45= +10,2

Между 2-ой и 3-ей операциями

Т1

108

Z2,3=108*2/1,45-108*1/5,31=+120,63

Т2

120

Z2,3=120*1/1,45-120*0/5,31= +82,76

Т3

12

Z2,3=12*1/1,45-12*1/5,31= +6,02

Между 3-ей и 4-ой

Т1

120

Z3,4=120*3/5,31-120*1/7,27= +51,3

Т2

120

Z3,4=120*0/5,31-120*1/7,27= -16,5

Между 4-ой и 5-ой

Т1

108

Z4,5=108*1/7,27-108*0/3,9= +14,86

Т2

120

Z4,5=120*2/7,27-120*1/3,9= +2,24

Т3

12

Z4,5=12*1/7,27-12*1/3,9= -1,43


2.5. Оценка уровня организации и оперативного управления производством


При поточном методе организации производства основными показателями, характеризующими уровень организации и оперативного управления производством являются:

·                   длительность производственного цикла Тц для действующего производства

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.