Большая Энциклопедия Рефератов - Производственный цикл выпуска детали типа "Ось"

Рефераты. Производственный цикл выпуска детали типа "Ось"

5. Расчет необходимого количества оборудования

Суммарное нормировочное время по операциям определим по формуле:

Тшт.к = (åtшт.к * Nг) / 60 (час).

Проведем расчет нормировочного времени в табл. 7.

Таблица 7

Операция	åtшт.к	Nг	Тшт.к
05 токарная	77,81	69840	90571
10 токарная	72,31	69840	84169
15 шлифовальная	32,62	53210	28929
20 фрезерная	173,71	36680	106195
30 сверлильная	86,76	45320	65533

Необходимое количество оборудования определим по формуле:

Ср = Тшт.к / (Fд * m),

где Fд – действительный годовой фонд времени одного станка при работе в 1 смену; m – число смен работы станка в сутки.

Действительный годовой фонд времени работы одного станка определим по формуле:

Fд = Fн * К,

где Fн – номинальный годовой фонд времени станка, ч.;

К – коэффициент использования номинального фонда времени.

Fн примем равным 2070 часов (односменная работа), К = 0,98 по шлифовальному, фрезерному и сверлильному станкам и 0,9 по токарном станкам. Отсюда годовой фонд времени работы одного станка составит соответственно: Fд = 2070 * 0,98 = 2028,6 час. и Fд = 2070 * 0,90 = 1863 час.

Расчет необходимого количества оборудования представим в табл. 8.

Таблица 8

Станок	Тшт.к	Fд	Ср
Токарный	90571	1863	48,62
Токарный	84169	1863	45,18
Шлифовальный	28929	2028,6	14,26
Фрезерный	106195	2028,6	52,35
Сверлильный	65533	2028,6	32,30

Таким образом, принятое количество оборудования составит:

- токарные станки – 49 и 46;

- шлифовальные – 15;

- фрезерные – 53;

- сверлильные – 33.

Коэффициент загрузки оборудования составит:

- токарные станки – 48,62/49 = 0,992 и 45,18/46 = 0,982;

- шлифовальные – 14,26/15 = 0,951;

- фрезерные – 52,35/53 = 0,988;

- сверлильные – 32,3/33 = 0,979.

6. Расчет времени, необходимого для обработки партии деталей

Время, необходимого для обработки партии деталей, рассчитаем в табл. 9 по формуле:

Тпарт = tшт.к * nнорм

Таблица 9

Деталь	Операция	nнорм	tшт.к	Тпарт (мин.)	Тпарт (час)
Ось 1	05 токарная	208	9,89	2057	34,29
	10 токарная	208	8,09	1683	28,05
	15 шлифовальная	208	4,04	840	14,01
	20 фрезерная	208	18,39	3825	63,75
Ось 2	05 токарная	139	3,13	435	7,25
	10 токарная	139	2,53	352	5,86
	15 шлифовальная	139	6,06	842	14,04
	30 сверлильная	139	8,45	1175	19,58
Ось 3	05 токарная	86	18,61	1600	26,67
	10 токарная	86	18,21	1566	26,10
	30 сверлильная	86	8,48	729	12,15
Ось 4	05 токарная	202	10,79	2180	36,33
	10 токарная	202	9,09	1836	30,60
	15 шлифовальная	202	5,04	1018	16,97
	20 фрезерная	202	109,09	22036	367,27
Ось 5	05 токарная	93	7,19	669	11,14
	10 токарная	93	7,99	743	12,38
	20 фрезерная	93	10,00	930	15,50
	30 сверлильная	93	12,08	1123	18,72
Ось 6	05 токарная	185	10,80	1998	33,30
	10 токарная	185	9,10	1684	28,06
	15 шлифовальная	185	4,55	842	14,03
	20 фрезерная	185	26,30	4866	81,09
Ось 7	05 токарная	206	7,89	1625	27,09
	10 токарная	206	7,09	1461	24,34
	15 шлифовальная	206	4,34	894	14,90
	30 сверлильная	206	12,03	2478	41,30
Ось 8	05 токарная	208	2,49	518	8,63
	10 токарная	208	2,09	435	7,25
	15 шлифовальная	208	4,04	840	14,01
	30 сверлильная	208	16,83	3501	58,34
Ось 9	05 токарная	188	2,10	395	6,58
	10 токарная	188	3,00	564	9,40
	15 шлифовальная	188	4,55	855	14,26
	30 сверлильная	188	16,84	3166	52,77
Ось 10	05 токарная	147	4,92	723	12,05
	10 токарная	147	5,12	753	12,54
	20 фрезерная	147	9,93	1460	24,33
	30 сверлильная	147	12,05	1771	29,52

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5