Проведем расчет минимальной партии деталей по операциям при помощи данных табл. 4.
После расчета величин минимальных партий деталей по каждой операции в табл. 4 величина минимальной партии для детали определяется как максимальное значение из всех расчетных значений для конкретной детали. При этом не будем учитывать значения высокопроизводительных операций, не являющихся определяющими для данного техпроцесса.
Таблица 4 Расчет минимальной партии деталей по операциям
Деталь
Операция
Tпз
Тшт
а
nmin
Ось 1
05 токарная
18
9,8
0,03
119
10 токарная
8
146
15 шлифовальная
8,5
4
0,02
208
20 фрезерная
19
18,3
0,04
50
Ось 2
3
388
2,4
485
6
139
30 сверлильная
7
8,4
54
Ось 3
18,4
63
65
Ось 4
10,7
109
9
129
5
167
Ось 5
166
7,8
149
93
12
38
Ось 6
4,5
185
26,2
35
Ось 7
4,3
194
Ось 8
2
582
16,8
27
Ось 9
2,9
401
Ось 10
4,8
243
233
Так как операции №05 и №10 производятся на токарно-винторезном станке 16К20ФЗ, являющемся высокопроизводительным, то наибольшее количество деталей по ним не принимается во внимание.
Таким образом, минимальные партии деталей будут равны: nmin1 = 208 шт., nmin2 = 139 шт., nmin3 = 54 шт., nmin4 = 167 шт., nmin5 = 93 шт., nmin6 = 185 шт., nmin7 = 194 шт., nmin8 = 208 шт., nmin9 = 185 шт., nmin10 = 93 шт.
3. Выбор нормативной партии запуска деталей в производство
Размер партии в днях определим по формуле:
Пдн = 5,3 + 0,041х1 – 0,35х2 – 0,05х3,
где Пдн – экономически обоснованный период запуска (величина партии в днях обеспечения);
х1 – применяемость данной детали в изделиях (шт.);
х2 – количество операций производственных работ, выполняемых на различных рабочих местах;
х3 – трудоемкость изготовления детали (нормо-часы).
Коэффициент пролеживания равен:
Кп = 7,64 - 0,55х1 – 0,16х2 – 1,03х3.
Все необходимые расчеты проведем при помощи табл. 5.
Таблица 5 Расчет нормативной партии запуска деталей в производство
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5