Определим площадь ремонтной базы SРБ по показателю общей удельной площади на единицу основного оборудования по таблице показателей общей площади на единицу основного оборудования цеховой ремонтной базы /4, С. 94/.
При числе единиц основного оборудования РМ равном 15 шт. удельная площадь на единицу основного оборудования составляет 28 м2, в том числе площадь склада запасных частей 3 м2.
Тогда площадь ремонтной базы равна
(м2).
В том числе площадь склада запасных частей Sскл
Составим план ремонта оборудования по механическому цеху для 4 видов станков в форме таблицы /1, С. 284-285/, которая представлена в приложении А.
2.6 Организация инструментального хозяйства
В состав инструментального хозяйства цеха входят:
инструментально-раздаточная кладовая;
кладовая приспособлений и абразивов;
заточное отделение;
отделение ремонта технологической оснастки;
контрольно-проверочный пункт.
Необходимо рассчитать расход режущего инструмента и оборотный фонд инструмента в цехе.
Расход инструмента в цехе определим по формуле
(2.11)
где Ир – расход инструмента в цехе;
Ni – число единиц продукции, подлежащих выпуску в планируемом периоде;
Иi’ – норма расхода инструмента на 1 деталь;
р – число наименований изделий (деталей), для обработки которых применяется данный типоразмер инструмента.
Норма расхода инструмента на 1 деталь рассчитывается по формуле
(2.12)
где hуб – коэффициент, учитывающий случайную убыль (принимается обычно равным 0,85-0,90);
m – число операций, при выполнении которых применяется данный инструмент, для детали j-го наименования;
tmij – машинное время по i-той операции детали j-го наименования;
Тизн – машинное время работы инструмента до его полного износа.
Величина Тизн определяется по формуле
Тизн=(kзат+1)´tст, (2.13)
где kзат – число заточек, допускаемых инструментом до его полного износа (принимается равным от 10 до 30);
tст – экономическая стойкость инструмента между двумя заточками, ч.
Число инструментов на рабочих местах Ир.м рассчитывается по формуле
(2.14)
где Rn – периодичность (ритм) подноски инструмента на рабочие места вспомогательными рабочими (принимаемая обычно 3,5-4), ч;
hрез – коэффициент резервного запаса, учитывающий возможные задержки в подноске инструмента на рабочие места (колеблется в пределах 0,2-1,0);
kui – число инструментов данного типоразмера, одновременно применяемых на i-том рабочем месте;
tэ.ст. – эквивалент стойкости инструмента между двумя заточками или ремонтами, ч;
q – число рабочих мест, на которых одновременно используется инструмент данного типоразмера.
Результаты расчета вышеуказанных показателей сведем в таблицы 2.6-2.8.
Таблица 2.6 – Расчет показателей, определяющих расход инструмента в цехе по деталям
Вид инструмента
Число заточек, Кзат
Экономическая стойкость инструмента, tст, ч
Машинное время работы инструмента, ч
1
2
3
4
Резцы
30
40
1240
Сверла
25
775
Фрезы
90
2790
Прочие
55
1705
ИТОГО
-
6510
Оборотный запас инструментально-раздаточной кладовой (ИРК) определим по формуле
(2.15)
где Тц.и. – длительность цикла заточки инструмента (принимаем 7-10 ч);
Rп – период подноски инструмента на рабочие места, час.;
Ир.м. – число инструментов на рабочих местах.;
Кстр – страховой коэффициент (принимаем 0,55).
Таблица 2.9 – Расчет оборотного запаса ИРК
Вид инструмен-та
Периодич-ность подноски инструмента
Число инструме-нтов на рабочих местах
Длитель-ность цикла заточки инструме-нта, ч
Страховой коэффици-ент
Оборот-ный запас ИРК, шт.
5
6
10
0,55
3,875
15,5
Определим площадь кладовой инструментального хозяйства цеха Sкл по таблице норм расчета кладовых инструментального хозяйства цеха /2, т. 4, С. 67/
Численность кладовщиков ИРК (Чкл.ИРК) определим исходя из числа производственных рабочих (43 чел.), обслуживаемых одним кладовщиком. В условиях серийного и массового типа производства один кладовщик обслуживает 45-50 рабочих.
(чел.).
С учетом сменности работы цеха потребность в кладовщиках составляет 2 человека.
Определим количество станков общего назначения в заточном отделении. Количество станков общего назначения в заточном отделении Чст.заточн определяется по процентному отношению к числу обслуживаемых станков: для цехов крупносерийного и массового производств с числом станков до 200 единиц – 4 %. Таким образом, имеем
(единиц оборудования).
Таблица 2.7 – Расчет расхода инструмента на весь объем по каждой детали
Вид инстру
мента
Машин
ное время работы инстру
мента, ч
Суммарное машинное время для каждой детали, мин
Норма расхода инструмента на одну деталь
Расход инструмента на весь объем по каждой детали
ИТ
7
8
9
11
12
8,71
4,47
0
0,000138
0,000071
11,602
9,659
21,26
1,58
0,000040
2,395
3,27
5,8
0,000023
0,000041
3,141
2,442
5,582
16,61
14,12
16,21
0,000191
0,000162
0,000186
16,091
22,191
11,16
49,44
25,32
21,86
23,59
0,000329
0,000256
0,000267
27,694
34,990
16,00
78,68
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8