3. Формируются группы однотипных элементов.
Признаком объединения элементов в одну группу в данном расчете является не только функциональное назначение элемента, но и примерное равенство коэффициентов электрической нагрузки и параметров, описывающих другие учитываемые эксплуатационные факторы.
Если для элементов одного и того же функционального назначения значения КН£0,05...0,1, то такие элементы по коэффициенту электрической нагрузки допускается объединять в одну группу.
Под интенсивностью отказов понимают условную плотность времени до отказа изделия, определяемую при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не возник.
Информация о значениях интенсивностей отказов представлена в таблице 6.1.
Таблица 6.1
Значения интенсивностей отказов
Наименование элемента (группы, вид, тип)
Количество элементов в j-й группе, nj
Интенсивность отказов для элементов j-й группы lj,х10-6 1/ч
Произведение lj х nj,х10-6 1/ч
1
2
3
4
Полупроводниковые цифровые интегральные схемы
2,25
9
Полупроводниковые аналоговые интегральные схемы
Транзисторы кремниевые малой мощности
0,75
Транзисторы кремниевые средней и большой мощности
1,5
4,5
Блоки (мосты)выпрямительныегерманиевые
1,1
Светодиоды
5
0,7
3,5
Резисторы постоянные непроволочные
17
0,03
0,51
Резисторы переменные непроволочные
0,11
0,22
Конденсаторы керамические
0,05
0,25
Конденсаторы электролитические алюминиевые
0,55
2,2
Трансформатор сетевой
0,8
Трансформатор выходной
0,9
Переключатели малогабаритные
0,6
2,4
Тумблеры, кнопки
0,4
Реле электромагнитные миниатюрные
1,2
Вставка плавкая
0,5
Держатели предохранителя
0,2
Кабель сетевой
Кабели (шнуры)
Соединения пайкой, ток постоянный
170
0,04
6,8
Соединения пайкой, ток переменный
50
0,1
Плата печатного монтажа
Лепесток контактный
20
Вилка сетевая
Преобразователь пьезокерамический
Соединения винтами
0,001
0,02
å
51,5
4. Определяется суммарная интенсивность отказов элементов с учетом коэффициентов электрических нагрузок и условий их работы в составе устройства по следующим формулам:
m
lj(n)=l0j Õ a(xi), (6.2)
i=1
k
lå(n)=å njlj(n),(6.3)
j=1
где lj(n) - интенсивность отказов элементов j-й группы с учетом электрического режима и условий эксплуатации;
l0j - справочное значение интенсивности отказов элементов j-й группы, j= 1, ..., k;
nj - количество элементов в j-й группе; j= 1, ..., k;
k - число сформированных групп однотипных эллементов; в предельном случае каждый элемент РЭУ может составлять отдельную группу;
a(xi) - поправочный коэффициент, учитывающий влияние фактора хi, i=1, ... , m;
m - количество принимаемых во внимание факторов.
В качестве факторов хi могут рассматриваться коэффициенты нагрузки Кн, температура и т.п.
Суммарная интенсивность отказов элементов равна:
lå=51,5х10-6 1/ч
После возникновения отказа работоспособность устройства восстанавливается путем ремонта (устранения неисправности). Затраты времени на восстановление отказа называются временем восстановления и складываются из времени поиска неисправности и времени замены неисправного элемента. Время восстановления является случайной величиной и распределено по экспоненциальному закону.
Расчет показателей надежности и восстанавливаемости проведены с помощью программных средств на ЭВМ. Распечатки с результатами расчета приведены в приложении В настоящего дипломного проекта.
В результате расчета для воздействия нормальной температуры окружающей среды были получены следующие параметры надежности:
Средняя наработка на отказ 348310,7 час.
Вероятность безотказной работы 0,972
Среднее время восстановления 1,26 час.
Вероятность восстановления 0,697
Коэффициент готовности 0,996
Вероятность норм. функционирования 0,972
Вероятность безотказной работы
с учетом восстановления 0,678
Таким образом, за 10000 часов работы в среднем 1000 устройств выйдет из строя только 38. Время восстановление вполне удовлетворительное (1,26 часа) для такого класса устройств. Полученные данные удовлетворяют требованиям ТЗ по надёжности.
7. Разработка печатной платы с использованием САПР
7.1 Разработка печатной платы
При разработке печатной платы будем учитывать следующие требования предъявляемые к печатным платам: проводящий рисунок должен быть четким, с ровными краями, без вздутий, отслоений, подтравливаний, разрывов, темных пятен, следов инструментов и остатков технологических материалов. Допускаются: отдельные местные протравы не более 5 точек на 1 дм2 при условии, что оставшаяся часть проводника соответствует минимально допустимой по чертежу. Риски глубиной не более 25 мкм и длиной до 6 мм; отслоение проводника в одном месте не длине не более 4 мм. Остатки металлизации на пробельных участках, не уменьшающие допустимых расстояний между элементами.
Для повышения коррозийной стойкости и улучшения паяемости на поверхность проводящего рисунка нанести электролитическое покрытие, которое должно быть сплошным, без разрывов, отслоений и подгаров. В отдельных случаях допускается: участки без покрытия площадью не более 0,2 мм2 на проводник, но не более 5 на плате; местные наросты высотой не более 0,2 мм; потемнение и неоднородность покрытия, не ухудшающие паяемость; отсутствие покрытия на торцах проводников.
Монтажные и фиксирующие отверстия должны быть расположены в соответствии с требованиями чертежа и иметь допустимые отклонения.
Разрывы контактных площадок не допускаются, т.к. это уменьшает адгезию к диэлектрику; уменьшается токонесущая способность проводника. Допускается частичное отклонение отдельных (2%) контактных площадок вне зоны проводников. Контактные площадки монтажных отверстий должны равномерно смачиваться припоем за время 3...5 с и выдерживать не менее трех перепаек без расслоения диэлектрика, вздутий и отслоений.
Физиотерапевтическое устройство на основе применения упругих волн имеет небольшие габаритные размеры. Для такого устройства необходимо изготовить плату с относительно малыми размерами.
Основные технические требования к печатной плате физиотерапевтического устройства в соответствии с ГОСТ 23752-86.
1. Габаритные размеры ПП не превышают установленных значений для малогабаритных плат - 150´100 мм.
K=Sэл/Sпп , (7.1)
где К- коэффициент заполнения;
Sэл - площадь занимаемых компонентов;
Sпп - площадь платы.
Sпп=10500/0.7=15000 мм
Размер печатной платы 150´100 мм.
2. Толщину ПП определяют в зависимости от механических нагрузок и технологических возможностей металлизации отверстий:
H>(2.5¸5)Dотв,(7.2)
H=2.5 1=2.5 мм
3. Толщина ПП выбирается из следующего ряда значений: 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0мм. Допустимые отклонения по толщине не должны превышать: при толщине до 1 мм - ±0.15 мм; до 2 мм - ±0.20 мм; до 3 мм - ±0.30 мм. Печатная плата, имеет прямоугольную форму с соотношением сторон - 1:2.
4. Максимальные диаметры отверстий, располагаемые в узлах координатной сетки, зависят от максимального диаметра навесного элемента (dвыв), наличия металлизации и толщины платы. Исходя из выполнения условий пайки:
Dотв=dвыв+(0.2¸0.4)мм, (7.3)
Допустим dотв=0.8 мм. Тогда
Dотв=0.8+0.2 =1 мм
5. Плотность монтажа определяется шириной проводников и расстоянием между ними. В соответствии с ГОСТ 23751-79 для печатной платы второго класса точности монтажа, минимальная ширина и зазоры между проводниками 0.25 мм на наружных слоях, 0.2 мм - на внутренних слоях плат, а ширина проводника 0,45 мм.
Трассировку рисунка схемы проводят по координатной сетке с шагом по ГОСТ 10317-77 1.25 мм. Трассировку проведем с помощью программы PCAD на ЭВМ.
6.Требуемое сечение проводников определяют в зависимости от материала проводника и величины тока.
Sn=h×t ³(r×Ln×I)/Uраб, (7.4)
где r - удельное сопротивление проводника (для медной фольги 0,017*10-6 Ом*м);
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14