- задание серии выпуска изделий определяет выбор элементов (унификации) и способ их композиции в изделии таким образом, что устанавливается близкое соответствие конструкции данному типу существующего в настоящее время серийного производства, т.е. соответствие типовой технологии;
- уровень требуемого качества рассматривается как мера соответствия процесса изготовления и комплектования всех составных частей изделия требованиям технической документации и соответствующих ГОСТов;
- требования минимизации времени объединяет ограничение времени разработки конструкции, времени технологической подготовки производства и времени выпуска заданной серии изделия, например, установочной серии, головной партии и установившегося серийного производства;
- требование минимизации общих затрат включает в себя минимизацию общих затрат на разработку, технологическую подготовку производства и выпуск заданной серии;
- учет конкретного технологического уровня производства связан с требованием минимизации времени и затрат на технологическую подготовку производства и выпуск заданной серии;
- комплекс понятия технологичности указывает на то, что в оценке технологичности необходимым и взаимосвязанным образом участвуют показатели временных, материальных затрат и другие показатели;
-динамичность и развитие уровня технологичности изделия связаны с постоянным совершенствованием как конструкции, в соответствии с требованиями эксплуатации и производства, так и изменением условий производства вследствие его адаптации к изделию.
Таким образом, из данного определения вытекает объективная необходимость анализа эффективной организации управленческого труда в организации и уровня технологичности изделия и динамического процесса его формирования как во времени на всех уровнях моделей (0-4), так и в пространстве.
Теперь необходимо после разработки модели формирования технологичности по различным этапам создания изделия РЭА перейти к разработке методики количественной оценки ТК. Требуется рассмотреть математическое, информационное и программное обеспечение автоматизированной системы управления технологичностью РЭА.
Глава 3. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ОЦЕНОК ЭФФЕКТИВНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО ТРУДА И ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ РЭА
3.1 Разработка математических основ методики количественных оценок эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности конструкции изделий
В соответствии с ЕСТПП комплексная количественная оценка анализа эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности изделия РЭА является основной и выполняется на узловых этапах проектирования.
Состав комплекса показателей анализа эффективной организации управленческого труда в организации обычно регламентирован соответствующими стандартами для определённого вида изделий и стадии разработки документации, о которых мы уже упоминали. Однако оценку можно сделать более гибкой, если использовать экспертный выбор состава и весовых коэффициентов частных показателей, включённых в расчёт комплексного. В этом случае количественная оценка делается более дифференцированной, в большей степени отвечающей функциональной и конструктивной специфике разрабатываемого изделия и условиям его производства. Подобная система лежит в основе математического обеспечения автоматизированной системы оценки технологичности конструкции.
Исходной информацией для выбора показателей являются заполненные экспертами карты (фрагмент такой экспертной карты представлен в таблице 3.1). Экспертная карта для выбора комплексных показателей представляет собой матрицу парных сравнений, строкам и столбцам которой соответствует исходный набор частных количественных показателей. В левой графе карты записаны наименования частных показателей. Каждому из них присвоен порядковый номер, записанный во второй слева вертикальной графе экспертной карты. Каждому столбцу поля экспертной карты также соответствует определённый показатель. Номер показателей расположен в верхней горизонтальной графе экспертной карты в том же порядке. Каждый эксперт при заполнении экспертной карты производит попарное сравнение показателей. Таблица 3.1. Экспертная карта
Рис.3.1. Диаграмма предпочтений показателей технологичности
Диаграмма позволяет выбрать наиболее важные частные показатели для расчета и включения их в расчет комплексного. Рекомендуется исключать из расчета показатели, расположенные правее первого заметного спада предпочтений (на рис.3.1 эти показатели заштрихованы), ниже уровня В1 ср. Оставшиеся показатели включаются в комплексный, рассчитываемый по формуле:
где пj - количество оставленных для расчета частных показателей, вj - вес j-го показателя. Обозначим порядковый номер j-го показателя на диаграмме предпочтений rt. Величина rt представляет собой ранг j-го показателя.
Чем более важен j-й показатель, т.е. чем меньше rh тем больший "вес" должен иметь данный показатель при расчете комплексного. Примем
где с - некоторая константа.
получим
где hi вычисляется по формуле (3.13).
Для включения этих основ в программную систему проанализированы использующиеся в различных родственных отраслях промышленности частные показатели технологичности. Всего было выявлено 70 наименований различных частных показателей, использования которых возможно для комплексной оценки технологичности изделий. Однако процесс заполнения матрицы парных сравнений такой размерности весьма трудоёмок. Поэтому для окончательного применения были отобраны 50 наиболее значимых частных показателей. Эти показатели образуют исходное множество, из которого в системе осуществляется экспертный выбор состава комплексного показателя. Помимо этого в системе для полноты оценки ТК изделий РЭА предусмотрена возможность отдельного расчета восьми показателей, связанных с трудоёмкостью и себестоимостью изготовления изделий.
В следующем разделе приведен полный перечень и расчетные формулы используемых для оценки ТК РЭА количественных показателей.
3.2 Разработка информационного обеспечения системы показателей эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности конструкции изделий и их составных частей
Стандартами ЕСТПП введена система количественных оценок технологичности конструкций, охватывающая всю совокупность свойств изделий любого вида и позволяющая определять экономическую целесообразность новой конструкции на всех стадиях разработки.
Система оценок состоит из показателей трех видов:
- базовые показатели технологичности изделия-аналога;
- показатели технологичности, достигнутые при разработке;
- показатели уровня технологичности, равные отношению достигнутых показателей к базовым показателям.
В процессе проектирования и количественной оценки конструкции РЭА используют разнообразные показатели технологичности. Это многообразие обусловлено многообразием свойств современной электронной техники. Информационный массив показателей технологичности можно классифицировать по разным признакам.
В зависимости от области проявления технологичности конструкции различают показатели производственной ТК, эксплуатационной ТК, ремонтной ТК. По числу характеризуемых свойств показатели делятся на частные, групповые и комплексные.
Частные показатели удобно использовать в тех случаях, когда явно выделяются некоторые отдельные свойства конструкции, подлежащие отдельному изучению измерению (оценке) с точки зрения оказываемого воздействия на общий уровень технологичности конструкции электронного изделия. Например, оценка возможной параллельной сборки нескольких сборочных единиц в изделии в виде частного коэффициента параллельности сборки, позволяет рассчитать величину экономии затрат труда на сборочные работы.
Групповые показатели эффективной организации управленческого труда в организации характеризуют группу родственных свойств, входящих в технологичность конструкции изделия. Например, групповыми можно считать показатели материалоемкости, куда входят частные показатели (сухая масса, коэффициент использования материала, коэффициент применяемости материала и др.), выражающие единый вид затрат ресурсов.
Комплексные показатели эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности характеризуют совокупность однородных свойств, рассматриваемых в различных областях проявления технологичности, либо совокупность разнородных свойств, рассматриваемых в одной области проявления ТК.
В зависимости от формы представления характеризуемых свойств показатель ТК может быть:
где К - общее число рассматриваемых свойств; N- выборочное число свойств из общей совокупности свойств, образующих ТК изделия; Р - главный параметр изделия; Кб - базовый показатель ТК изделия.
В зависимости от стадии определения показатели технологичности можно также классифицировать на прогнозные, базовые и достигнутые. Первые используются для прогнозирования предстоящих затрат на более ранних стадиях проектирования изделий, при необходимости учета перспектив развития технологии, техники, организации производства, для предсказания отдельных частных свойств технологичности конструкции.
Базовые показатели используются для установления исходных требований к технологичности электронной техники, управления процессом проектирования на всех его стадиях и итоговой оценки достигнутого уровня технологичности, т.е. качества всех конструкторско-технологических разработок.
Достигнутые показатели определяются на стадиях разработки конструкции изделия с учетом номенклатуры базовых показателей. Применяются эти показатели для определения уровня ТК изделия и разработки мероприятий для дальнейшего совершенствования конструкции электромеханических изделий и технологии их изготовления, эксплуатации, ремонта.
В зависимости от значимости для оценки различают основные и дополнительные показатели. Первые характеризуют наиболее весомые, существенные свойства, например, трудоемкость изделия, себестоимость и др. Дополнительные показатели характеризуют технологическую рациональность и преемственность конструкции изделия, позволяют эффективно совершенствовать конструкцию в процессе проектирования изделия.
Система показателей технологичности может помочь эффективно проводить оценку и отработку изделия на технологичность лишь в том случае, если она правильно подобрана по своему качественному и количественному составу и регулярно пересматривается по истечении 5-7 лет.
Ведь значимость некоторых частных показателей может изменяться с течением времени из-за варьирования таких факторов, как условия выполняемых работ в производстве, технический и организационный уровень производства, тип производства, применяемый инструмент и технологическая оснастка.
Необходимо согласиться с мнением, что система показателей технологичности позволяет дать интегрированную сравнительную оценку, а любой частный показатель, входящий в систему может рассматриваться как независимый информационный элемент для принятия конкретного решения по вопросам конструирования, технологии или организации производства на уровне конкретного предприятия [15]. Более того, очевидно, что использовать комплексные показатели в качестве критерия решений, было бы неправильно.
При количественных методах оценки технологичности конструкции центральным является вопрос о выборе номенклатуры основных и дополнительных показателей. Здесь есть ряд особенностей для электронной техники и электромеханических изделий, которые необходимо рассмотреть подробнее.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
