1.8.3 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования приборостроения, средств автоматики и телемеханики производится, как правило, по методу коэффициенто-машино-часов на 1 ч работы оборудования с учетом его стоимости, производительности и т.п.
В этом случае оборудование группируется с учетом технологического назначения и примерно одинаковой величины расходов на содержание и эксплуатацию его работы.
По каждой группе оборудования устанавливается величина расходов на содержание и эксплуатацию в расчете на год.
Нормативная величина расходов на 1 ч работы единицы оборудования одной из групп (сборка, монтаж, контроль и т.д.) принимается в качестве базовой и условно равной единице, а по отношению к ней определяются коэффициенты затрат по другим группам. В качестве базового оборудования в курсовой работе принимается оборудование одного рабочего места операции монтажа изделия.
Нормативная величина расходов одного часа работы единицы оборудования () принимается: сборка — 36,0 руб., монтаж — 26,0 руб., контроль — 28,8 руб., регулировка — 28,8 руб. Далее определяются коэффициенты приведения расходов на содержание и эксплуатацию i ч работы для соответствующей i группы оборудования по формуле:
(49)
где — нормативная величина расходов на содержание и эксплуатацию 1 ч работы одной единицы соответствующей 1-й группы оборудования, руб.;
26,0 — нормативная величина расходов 1 ч работы единицы оборудования базовой операции (монтаж), руб.
— коэффициент приведения расходов на содержание и эксплуатацию 1 ч работы единицы оборудования базовой операции, равный единице.
Для сборки:
Для монтажа:
Для регулировки:
Для контроля:
Годовое количество машино-часов оборудования базовой операции определяется в зависимости от действительного фонда его работы (), а суммарное годовое количество приведенных машино-часов определяется по формуле:
, (н-час) (50)
где - число принятых рабочих мест базовой операции;
Суммарное годовое количество приведенных машино-часов оборудования по техпроцессу:
, (н-час) (51)
(нормо-ч)
Годовые расходы на содержание и эксплуатацию базовой операции (монтаж) могут быть определены на основании удельного веса заработной платы ремонтного персонала в общих расходах на содержание и эксплуатацию оборудования данной операции. Доля заработной платы ремонтного персонала операции монтажа составляет 45 - 65 % от общих годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Годовые расходы на содержание и эксплуатацию оборудования базовой операции (монтаж) составляет:
, (руб) (52)
где — заработная плата с отчислениями на социальные нужды ремонтного персонала операции монтажа. Определяется из табл. 11 п. 1.2.1 гр.9 умножением на коэффициент, учитывающий долю принятых рабочих мест операции монтажа (Спр.м) к общему числу принятых рабочих мест на линии .
Для монтажа
(53)
(54)
Стоимость одного приведенного коэффициенто-машино-часа операции
, (руб/к-м-ч), (55)
Годовые расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, включаемые в смету затрат, определяются по формуле:
(56)
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования оформляется в виде таблицы 9.
Таблица 9
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
№ п/п
Наименование статей
Сумма расходов, руб
Указание для расчетов
1
Содержание производственного оборудования
таблица 7 п1.2.1 гр.9
2
Амортизация производственного оборудования, транспортных средств, ценного инструмента
11700
0,12 от Кобщ
3
Отчисления в ремонтный фонд
6000
0,07…0,08 от Коб
4
Возмещение износа предметов сроком
3750
0,03…0,05 от Коб
5
Прочие расходы
1855884
Ф.56 – сумма статей (1-4)
Итого
1871934
Ф. 56
1.8.4 Смета общепроизводственных расходов
Общепроизводственные (цеховые) расходы предусматривают затраты на обслуживание и управление цехом (участком).
Содержание цехового персонала включает заработную плату с отчислениями на социальные нужды руководителей, специалистов и служащих, а также заработную плату вспомогательных рабочих — дежурный персонал и работников ОТК с отчислениями на социальные нужды, кроме ремонтного персонала (см. табл. 7, гр.9).
Расходы на содержание зданий и сооружений (отопление, освещение, вентиляция, водоснабжение, канализация, уборка) определяются в зависимости от площади и удельных затрат на 1 м зданий и сооружений. В расчетах удельные затраты на 1 м2 принимаются 700 - 800 руб./год (Зуд):
(57)
а) при одностороннем расположении рабочих мест
б) при двухстороннем расположении рабочих мест
Годовые амортизационные отчисления на здания и сооружения определяются по формуле:
(58)
где - стоимость зданий и сооружений, которая ориентировочно принимается в размере 800-1000 руб./м3;
На – норма амортизации зданий и сооружений, в расчетах принимаем в размере 0,025-0,03.
Расходы по текущему ремонту зданий и сооружений принимаются в размере 1,5% их стоимости и определяются по формуле:
(59)
На основе сравнения рабочих мест более экономически целесообразным является двухстороннее расположение рабочих мест.
Расходы по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии принимаются в размере 2 - 3 % годового фонда заработной платы всех категорий рабочих цеха (участка) (см. табл. 7, строка 1, графа 6).
(60)
Тогда расходы по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии принимаются равными:
Расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство принимаются в размере 800,0-900,0 р. в год на одного явочного работающего в цехе (участке) (см. табл. 5) (руб.). Смета общепроизводственных расходов оформляется в виде таблицы 10.
Таблица 10
Смета общепроизводственных расходов
Статьи расхода сметы
Содержание цехового персонала
48301339,58
Расходы на содержание зданий и сооружений
669600
Амортизационные отчисления зданий и сооружений
13392
Расходы по текущему ремонту зданий и сооружений
8035,2
Расходы по охране труда и технике безопасности
966026,8
6
Расходы на опыты, рационализацию и т.п.
43360
7
Отчилсения в ремонтный фонд (1,5…2% от )
5356,8
8
Прочие общепроизводственные расходы (5% от суммы статей 1-7)
2500355,52
1.8.5 Составление калькуляции себестоимости изделия
Калькуляция на изделие разрабатывается по статьям калькуляции, в основе которых положен признак экономического назначения расходов. Группировка по статьям калькуляции используется в текущем планировании и учете издержек производства, при исчислении себестоимости единицы отдельных видов изделий.
Таблица 11
Калькуляция себестоимости изделия
Наименование статей калькуляции
Сумма, руб. на ед.
Сумма на год. объем, руб
Основные материалы (за вычетом реализуемых отходов)
1866,942
97080984
Таблица 8
Вспомогательные материалы для технологических целей
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
Энергия для технологических целей
5,93
308193,6
Основная заработная плата производственных рабочих ()
592,68
30819360
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
118,54
6163872
Отчисления на социальные нужды
937,02708
48725408,16
Возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения и специальные расходы
0,18
9375
9
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
36
10
Общепроизводственные работы
48,1
11
176,1
9155359,64
Итого общепроизводственная себестоимость изделия
2938,11
152781937,92
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
