Для ОАО «АВТОВАЗ» и других заказчиков решаются проблемы по поставке проката с гарантированной микроструктурой и твердостью.
Для обеспечения качества поверхности идет отработка технологии по применению новой смазки для волочения.
В 2009 году внедрен новый ингибитор кислотной коррозии, улучшающий качество травления проката и экологическую обстановку на участке травления.
В настоящее время продолжаются работы по повышению эффективности применения огнеупорных материалов в сталеплавильном производстве, которое является одним из основных направлений технического развития на заводе.
Проведен комплекс мероприятий, обеспечивающих высокую стойкость футеровки ДСП-80: испытание периклазоуглеродистых огнеупоров различных производителей в конструкции стен и эркерного узла, освоено производство огнеупорного малого свода из низкоцементных бетонов.
С целью увеличения стойкости футеровки горелочных тоннелей на методических печах внедрено собственное изготовление горелочных камней из огнеупорного бетона. Продолжается освоение технологии и испытание низкоцементных бетонов собственного производства в футеровке сталеразливочных ковшей.
На сегодняшнем этапе развития предприятие придерживается стратегии развития рынка. При выборе данной стратегии предприятие стремится осуществить:
ü удержание и расширение рынка сбыта продукции по сравнению с прошлыми периодами;
ü обеспечение соответствия продукции мировым стандартам и ее сертификации на соответствие международным нормам и требованиям эксплуатации;
ü производство и реализация продукции на экспорт в дальнее и ближнее зарубежье;
ü расширение номенклатурного перечня выпускаемой продукции;
ü повышение потребительских свойств выпускаемой продукции с целью повышения ее конкурентоспособности.
В 2011 г. предполагается выполнение следующих опытно-конструкторских работ, которые представлены в таблице 2.10.
Таблица 2.10
Наименование ОКР
Источники финансирования
Ориентировочная стоимость, млн. руб.
Ожидаемые сроки выполнения
1
2
3
4
Разработка оборудования для передачи данных по протоколу Gigabit Ethernet
Инновационный фонд
75
31.03.2011 г
Внедрение VoIP-телефона, VoIP-шлюза, VoIP-конвертора
125
30.06.2011 г
Разработка технологии для подачи окатышей на аглоленту
120
30.09.2011 г
Разработка манипулятора-кантователя в цех готовой продукции
Собственные средства
5
Разработка механизма для сцепки тележек
25
Разработка конструкторской документации на очистную станцию
31.05.2011 г
Разработка конструкторской документации для коробки грозозащиты на участок УФК
28.02.2011 г
Разработка новой модификации загрузочного аппарата
30
Разработка конструкторской документации на оборудование для комплекса единой цифровой системы управления, контроля и мониторинга производства агломерата
31.10.2011 г
На выполнение вышеперечисленных работ потребуется 420 млн. руб., в т. ч.:
а) средства инновационного фонда ООО «УГМК-холдинг» - 320 млн. руб.
б) собственные средства - 100 млн. руб.
Перечень оборудования для технического перевооружения ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» в 2011 году с учетом инвестирования собственных средств приведен в таблице 2.11.
Таблица 2.11 - Перечень оборудования для технического перевооружения
№п/п
Модернизируемое производство (инвестиционный проект)
Наименование оборудования
Механосборочное
Листогибочный пресс с ЧПУ
450
Аппарат для приваривания шпилек
11
Инструментальное
Ленточно-отрезной станок
40
Сборочно-монтажное
Станция ремонтно-паяльная с комплектом инструмента.
19
Паяльная станция 160 Вт с комплектом инструмента (15 шт.)
6
Паяльная станция 50 Вт с комплектом инструмента (5 шт.)
10
7
Управление
Пожарная сигнализация
82
ИТОГО: собственные средства ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
642
Необходимость технического перевооружения в 2011 году обусловлена значительным износом имеющегося оборудования и развитием производственно-технических возможностей предприятия.
Выбор оборудования для технического перевооружения обоснован. Все планируемое к приобретению оборудование окупается в нормативные сроки.
Во второй главе исследована организация инновационной деятельности ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова». Данный анализ служит предпосылкой разработок рекомендаций по совершенствованию инновационной деятельности предприятия, которые будут освещены в третьей главе дипломной работы.
Наиболее существенными моментами дипломной работы в этой части являются:
1. Дана общая характеристика ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
2. Проведены следующие виды анализа:
ü Анализ организационной структуры управления предприятием
ü Анализ основных технико-экономических показателей
ü Анализ себестоимости продукции
ü Анализ маркетинговой деятельности на предприятии
ü Анализ качества выпускаемой продукции
ü Анализ ценовой политики предприятия
ü SWOT – анализ
3. Дана оценка деятельности предприятия в области инноваций
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УПРАВЛЕНИЯ ОАО «МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. А.К. СЕРОВА» НА ОСНОВЕ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
3.1 Внедрение современных методов разработки конструкторской документации
Проектирование – процесс создания описаний нового или модернизируемого технического процесса (изделия, объекта), достаточных для изготовления или реализации этого процесса в заданных условиях.
Проектирование представляет собой разработку конструкторской и технологической документации в виде чертежей, пояснительных записок, спецификаций, программ для технологических автоматов и т.п. Процесс заключается в выполнении комплекса работ исследовательского, расчетного, конструкторского характера, имеющих целью преобразование исходного описания в окончательные описания. Исходное описание при этом есть техническое задание, отражающее назначение и основные требования к проектируемому объекту.
В настоящее время ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» имеет два структурных подразделения, которые занимаются проектированием – проектное управление и Центральная заводская лаборатория автоматизации и механизации, которые в своей практике используют программное обеспечение BRL-CAD. Однако данный программный продукт имеет ряд недостатков при использовании:
ü построение модели проекта вокруг временной шкалы;
ü медленная работа при проектировании модели больших габаритов;
ü значительное потребление ресурсов компьютера (загрузка процессора)
Данные недостатки не позволяют реализовывать все инновационные идеи специалистов предприятия.
В настоящее время на рынке программного обеспечения для проектирования существует программа Altium Designer, более функциональная и менее требовательная к ресурсам чем BRL-CAD.
Altium Designer представляет собой систему сквозного автоматизированного проектирования. Принцип сквозного проектирования подразумевает передачу результатов одного этапа проектирования на следующий этап в единой проектной среде (Altium Designer использует интегрированную платформу Design Explorer). При этом изменения, вносимые на любом этапе, отображаются во всех частях проекта. Такой принцип позволяет разработчику контролировать целостность проекта, отслеживать изменения и синхронизировать их.
Altium Designer предлагает инструменты новейших технологий и методов проектирования. В сочетании с современными возможностями управления данными, система предлагает усовершенствованные особенности уровня управления, включающие новые важные инструменты маршрутизации.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15