|
103 |
— 5 |
|
июнь |
106 |
95 |
-11 |
июль |
100 |
96 |
-4 |
август |
100 |
98 |
-2 |
Сдельно
Повременно
План, чел
Факт, чел
План, чел
Факт, чел
январь
52
50
46
47
февраль
52
49
48
49
март
48
46
50
51
апрель
52
52
52
53
май
55
50
53
53
июнь
53
44
53
51
июль
47
46
53
50
август
44
44
56
54
Производительность труда
Участок 7
План, т/мес
Факт, т/мес
+ / -, т/мес
%
январь
612
668
56
109
февраль
650
831
181
128
март
714
959
244
134
апрель
625
634
9
101
май
648
682
33
105
июнь
566
675
109
119
июль
650
776
126
119
август
650
847
197
130
Средняя месячная производительность труда за 8 месяцев - 759 т/мес
Элементы затрат
1 квартал
2 квартал
план
факт
план
факт
Материальные затраты, руб
72,51
89, 13
71, 16
116,2
в т.ч. - вспомогательные мат.
39,48
52,31
37,57
62,55
ГГР
10, 41
9,51
10,1
10, 14
- топливо
2,41
2,86
1,87
3,1
- энергия
12,35
14,86
14,76
20,74
- услуги пр.характера
7,86
9,59
6,86
19,67
Заработная плата, руб
56,98
100,12
59,63
98,21
Начисления, руб
24,96
46,81
26,12
48,03
Амортизация, руб
17,02
19,42
17,26
23, 92
Плата за недра, руб
5,21
4,58
5,83
5,53
Остальные элементы, руб
20,3
19,39
23,91
26,76
Полная себестоимость, руб
196,98
279,45
203,91
318,65
Ц Цена 1 тонны товарной продукции, руб
210,92
212,06
235,46
237,85
Себестоимость добычи 1 т угля по элементам затрат на первое полугодие 2000г
Глава 2. Планирование добычи полезного ископаемого и развития горных работ по участку за месяц и за год
2.1. Расчет максимально допустимой суточной добычи
В процессе разработки плана по добыче угля и планирования развития работ по участку, определяется нормативная суточная нагрузка на лаву, объем добычи угля за месяц, год и срок отработки запасов.
Максимальная суточная нагрузка на лаву по техническим возможностям определена по программе, основанной на методике ИГД им А.А. Скочинского (приложение 3). В приложении 1 приведен расчет средней суточной нагрузки при использовании базового скребкового конвейера СУОКП-70Б. В приложении 2 приведен расчет для подтверждения необходимости замены конвейера.
Расчеты:
Суточная нагрузка на лаву Асут определена по формуле:
где: - добыча с цикла, т; Dц - количество циклов в сутки.
Добыча с цикла Dц определена по формуле:
Dn =Ljrm-r-y,
где:
- длина лавы, м;
m - вынимаемая мощность пласта, м;
r - ширина захвата, м;
у - объемный вес угля, т/м3.
Количество циклов в сутки определено по формуле:
где:
Тс - время работы в очистном забое за сутки;
Тц - продолжительность цикла, мин.
Время работы в очистном забое Тс определено по формуле:
где:
Тcм - продолжительность смены, 360 мин;
- длительность подготовительно-заключительных операций, Тпз =15мин;
- число добычных смен в сутки, псм =3;
Тс = (360-15) *3 = 1035мин.
Продолжительность одного цикла Тц:
, минут,
где:
Тсм - продолжительность смены, мин;
Тпз - длительность подготовительно-заключительных операций, мин;
Тк- время концевых операций (зарубка комбайна), мин;
Ncм - количество добычных смен в сутки;
- количество циклов за сутки.
Разработка плана по труду и расчет комплексной нормы выработки
Разработка плана по труду заключается в планировании показателей списочной и явочной численности, а также в определении планового уровня производительности труда.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
где:
KС.С. - коэффициент списочного состава;
NЯВ – явочная численность рабочих.
где:
ТК - календарный фонд, дни;
tПРАЗД,- число праздничных дней рудника;
tВЫХ - число выходных дней рудника;
tВЫХ.Р - число выходных рабочего за год;
tОТП - продолжительность отпуска;
kУВ - коэффициент, учитывающий невыходы по уважительным причинам;
Явочная численность рабочих NЯВ, определяется для сдельщиков и повременщиков раздельно.
Явочная численность для сдельщиков определяется по формуле:
где:
АСУТ - суточная нагрузка на очистной забой, т;
НК - комплексная норма выработки, т/чел см.
Комплексная норма выработки определяется по формуле:
где:
АСМ – добыча угля в смену, т;
ТСМ – сменная трудоемкость, чел·см.;
Сменная трудоемкость определяется по формуле:
ТСМ = kЦ·ТЦ
где:
kЦ – коэффициент цикличности (количество циклов в смену), kЦ = QСМ / QЦ
ТЦ – трудоемкость работ на 1 цикл берется исходя из объемов работ на цикл и норм выработки на эти работы, чел·см.
Базовый вариант – ТСМ= 2,06·2,085 = 4,29 чел·см.
Проектный вариант – ТСМ = 2,06·2,117= 4,36 чел·см.
ТЦ = УТЦ i
где:
УТЦ i – сумма трудоемкостей всех работ одного цикла, чел·см;
Трудоемкость одного вида работ определяется по формуле:
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.