|
|
В соответствии с рекомендациями института «ПечорНИИпроект» предусмотрена дегазация подрабатываемых спутников и вмещающих пород. Коэффициент дегазации принимается 0,7. Дегазация разрабатываемого пласта не предусматривается.
Шахта "Воргашорская"относится:
к опасной по взрыву угольной пыли;
к угрожаемой по горным ударам;
к силикозоопасной ( вмещающие породы).
Пласт Мощный не относится к опасным по внезапным выбросам угля и газа, и не склонен к самовозгоранию.
Строение пласта на участке выдержанное. Присутствуют незначительные участки пласта с наличием линз песчаника мощностью 0,2-0,5м общей площадью приблизительно 1800 м2. Так же на участке имеется три разрывных нарушения, амплитудой до 2-х метров.
1.2. Качество продукции
Уголь ОАО "Шахта Воргашорская" является малозольным, малосернистым и малофосфористым.
По показателям качества в соответствии с ГОСТом 25543-88 уголь относится к марке ГЖО, группе 2ГЖО (газово-жирные отощенные).
При индивидуальном коксовании воргашорские угли дают малопрочный кокс. Использование их для коксования возможно лишь в шахте с углями марок Ж и К в количестве до 15-20 %. Контроль качества ведет отдел технического контроля.
Зольность добываемых углей
2001год
2002 год
план
факт факт
план
факт факт
20
19,9 19,9
19,7
19,5 19,5
1.3. Система разработки
Система разработки угольных пластов - совокупность подготовительных и очистных выработок, проводимых в определенном порядке во времени и пространстве, и комплекс работ по извлечению полезного ископаемого из недр. Требования к системе разработки:
Безопасность ведения горных работ.
Экономичность разработки.
Минимальные потери полезного ископаемого.
Охрана окружающей среды.
В настоящем ТЭО для отработки запасов II горизонта, где расположен выемочный участок, принимается система разработки длинными столбами с выемкой их по падению и простиранию с прямоточной схемой проветривания выемочного участка и бесцеликовой технологией охраны выемочных выработок.
Система разработки выемочных столбов с оставлением целиков при отработке запасов на площади II горизонта неприемлема, так как это может привести к созданию удароопасной ситуации.
В результате произведенного анализа система разработки по восстанию не рекомендуется по следующим основным факторам:
разработка столбов по восстанию на пластах мощностью более 2,0м опасна в связи с возможностью травматизма из-за отслоения угля от груди забоя вследствие его отжима; выемка столбов по восстанию по сравнению с выемкой их по падению характеризуется более сложными условиями работы выемочных машин и механизированных крепей по горнотехническому фактору (за счет уменьшения скорости подвигания крепи и уменьшения ширины захвата комбайна сокращается нагрузка на очистной забой, общее количество лав увеличивается).
Разработка столбов по простиранию является более трудоемкой по сравнению с системой разработки длинными столбами по падению. Это связано с большим объемом подготовки, с более тяжелым и сложным вспомогательным участковым транспортом по панельным уклонам и штрекам, с худшими технико-экономическими показателями в связи со снижением нагрузки на лавы из-за необходимости пересечения лавами тектонических нарушений, расположенных преимущественно по падению пласта. Поэтому система разработки по простиранию возможна лишь на отдельных участках.
1.4. Механизация очистных и подготовительных работ
Комплексная механизация - система взаимосвязанных и дополняющих друг друга машин, обеспечивающих механизацию основных и вспомогательных процессов производства. При комплексной механизации достигается повышение безопасности и производительности труда, создаются благоприятные условия для автоматизации производственных процессов.
Для выемки угля на добычном участке применяется механизированный комплекс 2ОКП-70Б. В его состав входят:
1) Выемочная машина - комбайн 1КШЭ с шириной захвата шнека 0,63м;
2) Передвижной лавный конвейер - СУОКП-70Б предназначенный для транспортировки угля вдоль очистного забоя на конвейерный штрек.
3) Механизированная гидрофицированная крепь 2ОКП-70Б, предназначенная для крепления кровли в рабочем пространстве лавы и ограждения его от обрушенных пород, управления горным давлением полным обрушением (в данном случае), передвижения става скребкового конвейера и удержания его от сползания. В лаве - 140 секций крепи.
Крепь сопряжения лавы со штреками: механизированная, типа ОКС-1У на конвейерном штреке и две секции забойной механизированной крепи с удлиненными козырьками на вентиляционном штреке.
Подлавный скребковый конвейер СУОКП-70Б.
Ленточные участковые конвейера 2ЛТ-100 - 1 шт.
Дорога напочвенная ДНГ-1 - 2 шт.
Гидро- и электрооборудование:
энергопоезд - 1 шт.;
насосная станция "Гидроватт" - 3 шт.;
насосы: 1В-20 - 4 шт.;
ЦНС-38 - 2 шт.;
• подстанция ТКШВП - 4 шт.,
9) Различное вспомогательное оборудование:
бронированный кабель;
предохранительные лебедки - ЗЛП, ЛПК-10;
трубопровод 4 и 6 дюймовый;
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.