Рисунок 2.7 - Объемы производства полистирола в 2008 году
Следует отметить, что 2008 году УППС 680 и УППС 945 (в 2007 году также), не были востребованы покупателями.
Рассмотрим динамику изменения объемов производства полистирола за рассматриваемый период (рисунок 2.8).
Рисунок 2.8 - Динамика изменения объемов производства полистирола с января 2007 года по декабрь 2008года
Как видно из рисунка 2.8, вначале лета 2007 года сначала произошло снижение объемов производства, а затем резкий рост. Данный рост связан с пуском второй очереди производства полистирола, а предшествующие понижение – с пуско-наладочными работами и капитальным ремонтом первой очереди. Выпуск заводом в марте и апреле только ударопрочного полистирола, также связан с данным фактором (производить пуск легче на полистироле общего назначения). В конце 2007 года наблюдалась тенденция снижения объемов производства полистирола почти по всем маркам. Данное снижение связано с уменьшением спроса со стороны покупателей в связи с предстоящими длительными праздничными выходными. Уменьшение объемов производства полистирола с середины мая по июнь 2008 года связано с капитальным ремонтом на заводе, после которого объемы производства снова выросли.
Необходимо отметить, что основными факторами влияющими на объем производства полистирола являются: -цена стирола на мировом рынке; -объем заказов на полистирол (в настоящее время эта цифра составляет около 10000 тонн в месяц). Влияние данного фактора привело к повышению объемов производства в конце 2008 года (несмотря на предстоящие длительные новогодние выходные). Это же подтверждают данные об отгрузке (реализации) представленные на рисунке 2.9 и 2.10.
Рисунок 2.9 – Объемы реализации полистирола в 2007 году по месяцам
Рисунок 2.9 – Объемы реализации полистирола в 2008 году по месяцам
За 2008 год объем реализации увеличился на 2000 тонн и составил 10704 тонн.
Рассмотрим выполнение плана производства за 2005-2008 годы (рисунок 2.10). В 2008 году было произведено продукции на 1,4 тыс. тонн больше, чем было запланировано.
Рисунок 2.10 – Выполнение плана производства за 2005-2008 гг., тыс. тонн
Технология производства полистирола на заводе предусматривает образование побочной продукции (некондиции), которая разбивается по группам и категория (таблица 2.4) и также продается, но по цене равной 70% от стоимости кондиции.
В таблице 2.5 приведены данные по побочной продукции, образующейся при производстве полистирола.
Таблица 2.4 - Схема разграничения сбора побочной продукции
Разбивка ПСОН по группам и категория
Категории
1 группа
2 группа
3 группа
цех № 3601
цех № 4905
цех № 4906
I-ая категория, марки: 500, 525, 524В, 529
Образцы после лабораторных испытаний и выработки образующейся во время изготовления образцов
«Лепешки», стренги
Остатки проб ПС с истекшим сроком хранения
Крупные гранулы не прошедшие через сетку вибросита с ячейками 6,3 мм. и гранулы собранные с пола
Гранулы ПС собранные с пола, в результате просыпания их, в процессе фасовки или разрыва мешка
Мелкие частицы ПС проходящие через сетку 20 меш.
Мелкие частицы, отсортированные от гранул в процессе пылеудаления
II- ая категория, марки: 535, 585, 585V
Разбивка УППС по группам и категория
I-ая категория, марки: 825, 740, 945
II- ая категория, марки: 825Е, 825ES, 825EF, 680
Объем побочной продукции в 2008 году увеличился с 487 тонн до 563,744 тонн (рисунок 2.11).
Таблица 2.5 - Объем побочной продукции за 2007 и 2008 годы
Объемы побочной продукции, тонн
Месяцы
2007 год
2008 год
Январь
20,930
39,875
Февраль
25,783
60,849
Март
10,935
39,356
Апрель
9,245
37,515
Май
61,735
53,838
Июнь
63,873
60,867
Июль
54,003
26,372
Август
50,612
40,424
Сентябрь
35,920
40,463
Октябрь
44,275
61,080
Ноябрь
41,113
45,765
Декабрь
69,304
57,340
Итого за год
487,728
563,744
Несмотря на увеличение объема побочной продукции, ее доля в общем объеме кондиционной продукции сократилась с 0,55% до 0,53%.
Рисунок 2.11 - Соотношение побочной продукции к кондиционной
При производстве продукции также очень важно соблюдать нормы расхода сырья, так как доля материальных затрат в себестоимости продукции составляет около 70-80%. Нерациональное использование сырья приводит к большим потерям и к увеличению себестоимости.
Рисунок 2.12 – Соблюдение норм расхода основного сырья за 2005 2008 годы
За рассматриваемый период на заводе полистиролов при производстве продукции соблюдается расход основного сырья по сравнению с планом. При этом при увеличении объемов производства полистирола объемы расходуемого сырья остаются на том же уровне. Это говорит о использовании ресурсосберегающих технологий на заводе.
Таким образом, рассмотрев динамику производства полистирола на заводе, мы наблюдаем при увеличении объемов производства снижение доли побочной продукции, что является следствием уменьшения нарушений технологического режима при производстве, а также повышения профессионализма рабочего персонала. Следует отметить, что с пуском второй очереди производства полистирола значительно уменьшилось количество переходных партий, что также частично повлияло на уменьшение побочной продукции.
Но несмотря на уменьшение доли побочной продукции в 2008 году, от общего объема выработки, данный фактор все-таки является негативным, так как уменьшил возможный объем выработки кондиционного полистирола, в результате чего завод не дополучил около 6 млн. рублей. Данный фактор является резервом роста объема производства кондиционной продукции и, как следствие, увеличение выручки от продаж.
2.3 Анализ претензий потребителей и затрат на качество продукции
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
