|
|
Доля экспортной продукции в отгрузке за 2004 год составила 17%.
Таблица 3. 2
Динамика важнейших экономических и финансовых показателей деятельности предприятия (тыс. руб.)
2002г.
2003г.
2004 г.
Выручка от реализации
967995
1518412
2300543
Размер прибыли (убытка)
93530
(16035)
(7399)
Уставной капитал предприятия составляет 168 920 руб. Размещены обыкновенные именные акции номинальной стоимостью 5 рублей в количестве 30425 шт. и привилегированные именные акции номинальной стоимостью 5 рублей в количестве 3359 шт.
При установлении цены предприятие использует метод ценообразования "Средние издержки плюс прибыль". Оно стремится назначить такую цену на цемент, чтобы она полностью покрывала все издержки по его производству, распределению и сбыту, включая справедливую норму прибыли за приложенные усилия и риск (табл. 3.3).
Таблица 3. 3
Отпускные цены на цемент с 1 мая 2005г.
Вид продукции
Марка
Цена без НДС (руб./тонна)
Цемент навальный
ПЦ 500 ДО
1647,00
ПЦ 400 Д20
1562,00
ПЦ 400 ДО
1588,00
ШПЦ М400
1426,00
Цемент тарированный в мешках по 50 кг
ПЦ 500 ДО
1784,00
ПЦ 400 Д20
1776,00
ПЦ 400 ДО
1714,00
ШПЦ М400
1623,00
Цемент тарированный по 1000 кг
ПЦ 500 ДО
1848,00
ПЦ 400 Д20
1719,00
ПЦ 400 ДО
1750,00
ШПЦ М400
1646,00
Как видно из этой таблицы отпускные цены на продукцию ЗАО «Белгородский цемент» довольно высокие, что может привести к значительному уменьшению сбыта продукции.
3. 2. 2 Анализ кадрового состава
Среднесписочная численность работников на предприятии за 2004 г. составила 1337 чел. Фонд оплаты труда работников списочного состава 267 615, 1 тыс. руб., из них среднемесячные выплаты социального характера на одного работника составила 162 рубля. Среднемесячный доход на одного работающего за 2004 год составил 20447 руб.
На предприятии постоянно совершенствуются и пересматриваются положения о премировании, стимулируя выполнение производственной программы и повышения качества продукции.
Производится анализ рабочего времени у рабочих сдельщиков и повременщиков; определяются нормы трудовых затрат, пересматриваются расстановки рабочих кадров и штатное расписание руководящих работников, специалистов и служащих.
Выполнение норм выработки рабочими представлено в таблице 3.4.
Таблица 3. 4
Распределение сдельщиков по степени выполнения норм
До 100%
100- 110%
110-
130%
130- 150%
150% и выше
Итого
Средний % выполнения норм
Рабочие основных цехов
6
176
75
5
3
256
110,6
Рабочие вспомогательных цехов
-
38
25
1
9
73
120,5
Всего по ЗАО
5
214
100
6
12
338
112,8
На предприятии интенсивно проходит процесс подготовки, переподготовки и обучения вторым профессиям, то есть процесс повышения квалификации кадров. Для повышения квалификации рабочих на ЗАО «Белгородский цемент» используются следующие формы обучения: производственно-технические курсы; курсы целевого назначения; школы по изучению передовых приемов и методов труда; курсы бригадиров.
Основной формой повышения квалификации являются производственно-технические курсы. Они созданы в целях углубления и расширения знаний, навыков и умений рабочих по имеющейся у них профессии до уровня, соответствующего требованиям производства.
3. 2. 3 Дерево целей
Следующим этапом курсовой работы является построение «дерева целей» исследуемого предприятия (рис. 3.2). Для этого необходимо правильно сформулировать главную цель, а промежуточные цели по отношению к ней являются подцелями (средством), работой, которую надо выполнить, чтобы приблизиться к осуществлению главной цели.
Дерево целей — граф, схема, показывающая членение общих (генеральных) целей на подцели, последних — на подцели следующего уровня и т. д. (дерево — это связный граф, выражающий соподчинение и взаимосвязи элементов; в данном случае такими элементами являются цели и подцели).
Рис. 3. 2. Дерево целей
На рисунке 3. 2 предусмотрены следующие обозначения:
0 – Повышение производительности труда
1 – Обновление и модернизация оборудования
1. 1 - закупка новейшего лабораторного оборудования
1. 2 - проведение текущих, средних и капитальных ремонтов
2 – Введение новой технологии производства
2. 1 - развитие рационализаторской и изобретательской работы
2. 2 - применение новых материалов
2. 3 - применение технических решений, обеспечивающих снижение энергозатрат и удельный расход топлива
2. 3. 1 - частичный переход на «сухой способ» производства цемента
2. 3. 2 - внедрение замкнутого цикла производства цемента
3 – Совершенствование структуры управления персоналом
3. 1 - разработка структуры заработной платы и льгот в целях привлечения, найма и сохранения служащих
3. 2 - разработка программ, направленных на развитие способностей и повышение эффективности труда руководящих кадров
3. 3 - использование системы вознаграждений
3. 4 - повышение профессиональных качеств персонала
3. 4. 1 - разработка программ для обучения трудовым навыкам
3. 4. 1. 1 – производственно-технические курсы
3. 4. 1. 2 – курсы целевого назначения
3. 4. 1. 3 – школы по изучению передовых приемов и методов труда
3. 4. 1. 4 – курсы бригадиров
3. 4. 1. 5 – стажировки
4 – Совершенствование условий организации труда
4. 1 - внедрение современных контрольных приборов и счетно-вычислительной техники
4. 2 - создание благоприятной производственной среды на рабочих местах
Итогом анализа внутренней среды является рассмотрение сильных и слабых сторон организации. Для этого воспользуемся таблицей 3. 5.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.