Номинальный фонд времени работы станка зависит от числа календарных дней Дк и нерабочих дней в году Дн, принятого режима сменности работы в сутки и определяется по формуле:
Fн = (Дк - Дн) Тчс, (3)
где Тчс - среднее число часов работы станка в сутки по принятому режиму сменности.
Принятое количество станков по каждой группе оборудования устанавливается путем округления полученного значения до целого так, чтобы общее количество станков не выходило за пределы принятого их числа.
Коэффициент загрузки оборудования определяется отношением расчетного количества станков (Кр) к принятому (Кп ):
Кз = Кр / Кп. (4)
Производственная мощность участка (Му), оснащенного однотипным оборудованием, определяется следующим образом:
Му = Sпр х Кн.см х Fн х К + Стр, (4)
где Sпр - принятое количество оборудования; Кн.см - нормативный коэффициент сменности работы оборудования; К - коэффициент выполнения норм, достигнутый в базисном году по участку (цеху); Стр - плановое задание по снижению трудоемкости, нормо-ч[5].
Нормативный коэффициент сменности работы оборудования определяется исходя из загрузки установленного оборудования, как правило, при двухсменном режиме работы с учетом нормативного коэффициента, учитывающего время пребывания станков в ремонте.
Сопряженность отдельных участков по мощности определяется по формуле:
Км = Му1 / Му2 х У1 (5)
где Км - коэффициент сопряженности участков по мощности; Му1, Му2 - мощности сравниваемых участков (продукция 1-го участка используется для изготовления единицы продукции 2-го участка); У1 - удельный расход продукции 1-го подразделения.
Особенности организации и обслуживания рабочих мест заключаются в следующем: наладка станка перед началом работы, а также установка инструмента на рабочих местах осуществляется самими рабочими, при этом рабочие места должны быть оснащены всем необходимым для обеспечения непрерывной работы; транспортировка деталей должна осуществляться без задержек, на рабочих местах не должно быть излишнего запаса заготовок.
Для индивидуального производства характерна планировка участков по видам работ. В этом случае создаются участки однородных станков: токарные, фрезерные и др. Последовательность расположения участков на площади цеха определяется маршрутом обработки большинства типов деталей. Планировка должна обеспечивать перемещение деталей на малые расстояния и только в направлении, которое ведет к завершению изготовления изделия[6].
Нормативами индивидуального метода организации производства являются:
1. Длительность производственного цикла изготовления заказа в целом и отдельных его узлов;
2. Размер запаса незавершенного производства[7].
Одним из видов индивидуального производства является предметно-замкнутый участок, позволяющий совершенствовать применение индивидуального производства в организации. На предметно-замкнутых участках (ПЗУ) осуществляется полная обработка деталей, в результате которой получается законченная продукция.
На практике различают следующие разновидности предметно-замкнутых участков обработки деталей:
1) участки с одинаковыми или однородными технологическими процессами или маршрутами движения;
2) участки по выпуску разнообразных деталей, сходных по конфигурации и операциям обработки;
3) участки по изготовлению деталей из материалов и заготовок определенного вида.
Для организации таких участков необходимо рассчитывать следующие календарно-плановые нормативы: размер партии деталей конкретного наименования; периодичность (ритмичность) чередования деталей этого наименования; количество единиц оборудования по каждой операции производственного процесса и коэффициент его загрузки; пооперационный и подетальный стандарт-план; продолжительность производственного цикла обработки деталей; нормативы заделов и незавершенного производства.
В основу расчета календарно-плановых нормативов закладываются: программа выпуска (запуска) деталей на плановый период; технологический процесс и нормы времени обработки деталей по конкретной операции; нормы подготовительно-заключительного времени на каждую операцию по каждому наименованию деталей; допустимые потери рабочего времени на переналадку и плановые ремонты оборудования; число рабочих дней в плановом периоде, продолжительность рабочей смены и режим работы.
Для организации выпуска продукции необходимо построение пооперационного подетального стандарт-плана организации ПЗУ, который устанавливает повторяющиеся стандартные сроки запуска и выпуска партии деталей по каждой операции. Стандарт-план строится на определенный период и работа по нему повторяется из периода в период без изменений до тех пор, пока действует данная производственная программа. При построении стандарт-плана разрабатываются три календарных графика. Порядок построения первого графика следующий. Исходя из установленного срока изготовления деталей на календарный план наносят время циклов обработки деталей каждой операции, начиная с последней и кончая первой, без учета загрузки рабочих мест. Далее в нем закрепляются операции за рабочими местами и установить очередность обработки деталей. Затем строится график 2 - график загрузки рабочих мест. При этом должны быть обеспечены наиболее полное и непрерывное использование оборудования и полная занятость рабочих. Календарное сочетание операций по всем деталям по возможности должно приближаться к параллельно-последовательному виду движения. На этом же графике строится собственно стандарт-план, где представлены стандартные повторяющиеся сроки выполнения всех операций. После завершения графика 2 строится уточненный график 3 технологического цикла обработки деталей с учетом загрузки рабочих мест. По данному графику определяют продолжительность технологического цикла, опережение запуска и выпуска, время пролеживания деталей в ожидании высвобождения оборудования от обработки деталей и общую продолжительность производственного цикла.
Продолжительность производственного цикла изготовления при индивидуальном методе организации производства определяется путем построения циклового графика изготовления изделия, то есть определяется рабочее (технологическое) время производственного цикла. В основу этого графика положена продолжительность цикла изготовления наиболее трудоемкой ведущей детали. К технологическому циклу надо прибавить также время межоперационных перерывов и время естественных перерывов.
Таким образом, можно отметить, что индивидуальный метод организации производства характеризуется изготовлением продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Особенностями индивидуального метода организации производства являются: неповторяемость номенклатуры изделий в течение года; использование универсального оборудования и специальной оснастки; использование рабочих с широкой специализацией и высокой квалификацией; сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе.
Основными стадиями организации индивидуального производства являются:
1) определение типов и количества станков, необходимых для выполнения заданной производственной программы;
2) номинальный фонд времени работы оборудования;
3) коэффициент загрузки оборудования;
4) производственная мощность участка;
5) планировка участков по видам работ.
Закрытое акционерное общество «Оверо», в дальнейшем именуемое «Общество», является коммерческой организацией. Общество является юридическим лицом и действует в соответствии с Гражданским кодексом РФ (часть первая) и Федеральным законом «Об акционерных обществах» от 26 декабря 1995 года № 208-ФЗ, иным действующим законодательством Российской Федерации и уставом Общества.
Место нахождения Общества: Российская Федерация, г. Белгород, ул. Фрунзе, 47.
Целью Общества является извлечение прибыли. Общество имеет гражданские права и несет обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных законом, в том числе:
– промышленное и гражданское строительство, а также производство строительных материалов и товаров народного потребления;
– производство, закупка и переработка сельскохозяйственной продукции;
– организация общественного питания;
– оптовая, розничная и комиссионная торговля всеми товарами и продуктами;
– оказание транспортных, экспедиционных, бытовых, брокерских услуг.
Общество осуществляет иную другую производственную или коммерческую деятельность, не запрещенную законодательством Российской Федерации в соответствии с целью своей деятельности. Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется законом, Общество может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии).
Срок деятельности Общества не ограничен.
Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на его едином балансе, включая имущество, переданное ему акционерами в счет оплаты акций. Общество может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом.
Организационная структура Общества представлена на рис. 1.
Рис. 1. Организационная структура ЗАО «Оверо»
Директору, возглавляющий предприятие, подчиняются: бухгалтерия, кухня, зав. производством, обслуживающий персонал и пр.
Бухгалтерия, в составе бухгалтера и гл. бухгалтера отвечают за финансовую деятельность предприятия и исполняют его обязательства перед контролирующими органами.
Зав. производством на предприятии два человека. Один из них отвечает за хлебный, овощной, мясной, колбасный, готовой продукцией отделы, а другой – за все остальные отделы. Зав. производством отслеживает объемы остатков продукции на начало дня и формирует заявки на кухню и склад. Зав. производством подчиняются: кухня в составе поваров, продуктовые отделы, обслуживающий персонал, склад. Зав. производством контролирует процесс изготовления продукции, с точки зрения его рецептуры, качества и вкуса. Зав. производством также занимается изучением производственного оборудования, определяет потребности в закупке новой техники и формирует заявки на ее приобретение.
Администратор торгового зала принимает заявки от населения на изготовление продукции на определенную дату. Кроме того, администратор занимается отслеживанием спроса и его анализом на основе статистической информации о товарообороте магазина «Кулинария». Также он контролирует работу продавцов и занимается организацией работы с поставщиками.
Страницы: 1, 2, 3, 4
