Рефераты. АОЗТ Техноткани - организация производства

АОЗТ Техноткани - организация производства

Министерство высшего и профессионального образования Российской

Федерации Московская государственная текстильная академия имени А.Н.

Косыгина

ОТЧЕТ

О нормировочной практике

На АОЗТ "Техноткани"

С 09 июня 1997 г. По 31 июня 1997 г.

Студент гр. 46-94 Бондаренко Ю.М.

Руководитель практики от института доц. Сорокина Г.С.

Руководитель практики от предприятия начальник ОТЗ Кристинина

З.И.

Москва 1997
Содержание
1. Историческая справка…………………………………….………………...……..3
2. Организационно-технические особенности предприятия 4
3. Ткацкий участок 5
3.1. Разделение труда на ткацком участке 6
3.2. Организация труда ткача 6
3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы 7
3.4. Нормирование труда на ткацком участке. 7
3.4.1. Нормировочная карта 7
3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках. 7
3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках. 8
3.4.4. Моментальные наблюдения. 8
3.4.5. Хронометражные наблюдения 10
3.4.6. Фотография рабочего времени ткача 11
4. Крутильный участок 19
4.1. Разделение труда на крутильном участке 19
4.2. Организация труда крутильщицы 19
4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 20
4.4. Нормирование труда на крутильном участке. 21
4.4.1. Нормировочная карта. 21
4.4.2. Замеры скорости переднего цилиндра машины 21
4.4.3. Замеры обрывности на крутильной машине 21
4.4.4. Моментные наблюдения. 21
4.4.5. Хронометражные наблюдения 23
4.4.6. Фотография рабочего времени крутильщицы 23
5. Организация заработной платы в АОЗТ «Техноткани» 29
Вывода 31
Используемая литература: 32
Приложение 1. 33

Организационно-технические особенности предприятия

Основной ассортимент технических тканей, вырабатывается на ткацком участке
№ 1. Вот некоторые из них:

Фильтровальные ткани

|Артикул|Наименование |Ширина |Структура |Вес, |Разрывная |
| |ткани |ткани, |нити и вид |г/м2 |нагрузка, кгс|
| | |см |волокна | |основа/уток |
|2030/11|Бельтинг “БФ” |100 ( 2|х/б 100% |930 |240/180 |
|86035 |Фильтролавсановая|164 ( 2|лав 66% нк |620 |350/300 |
| | | |34% | | |
|2074/12|Фильтродиагональ |112 ( 2|х/б 100% |575 |120/80 |
|2210 |Фильтронефтяная |160 ( 2|х/б 100% |600 |150/100 |
| |“Н” | | | | |

Комбинированные ткани
|550752 |Ткань ТРК-2 |146 ( 2|х/б 60% нк 40|375 |280/320 |
| | | |% | | |
|2406 |Чефер |114 ( 2|х/б 75% нк 25|250 |70/160 |
| | | |% | | |
|66024 |К-10-2-3 Кордная |90 ( 2 |нк 94% х/б 6%|490 |600 |

Хлопчатобумажные ткани
|5507/25|Прокладочная |110 ( 2|х/б 100% |190 |35/35 |
|5507/03|Тарная |107 ( 2|х/б 100% |230 |15/40 |
|2360/90|Рукавная Р-220 |90 ( 2 |х/б 100% |350 |85/95 |
|5507/06|Мешковина |107 ( 2|х/б 100% |330 |60/70 |
|5507/04|Половая, |110 ( 2|х/б 100% |160 |15/20 |
| |обтирочная | | | | |
|5507/15|Двунитка |107 ( 2|х/б 100% |275 |60/45 |
|5507/26|Дзюдо |135 ( 2|х/б 100% |585 |110/150 |
|5201-07|Самбо |115 ( 2|х/б 100% |475 |70/100 |
|/02 | | | | | |

Капроновые ткани
|5507/27|ТК-100 |115 ( 2|нк 100% |325+2|500 |
| | | | |0 | |
|5507/38|ТК-100 |160 ( 2|нк 100% |325+2|500 |
| | | | |0 | |
|5507/21|ТК-200 |100 ( 2|нк 100% |590+3|1100 |
| | | | |0 | |
|5507/32|ТК-200 |115 ( 2|нк 100% |590+3|1100 |
| | | | |0 | |

Оборудование, установленное на данном участке:

|Тип и марка оборудования |Количество |
|Ткацкие станки |54 |
|СТБ-2-250 |44 |
|СТБ-180 |10 |
|Крутильные машины |9 |
|К-128 |7 |
|ВТS |2 |
|Тростильные машины |2 |
|Т-190 |1 |
|R2 |1 |
|Сновальные машины, СН-140|2 |
|Мотальная машина, М-150 |1 |
|Перегонная машина |1 |

Схема управления предприятием имеет следующий вид:

Весь промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих и рабочих.
Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в
Штатном расписании.[1]

Ткацкое производство
На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить.
Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.
Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки BTS (или K-
128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию.
Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140.
После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.
На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна.
В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке.

Ткацкий участок

На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.
Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.
Более подробное разделение труда показано в таблице 5.

3 Разделение труда на ткацком участке

4 Организация труда ткача

Рабочие приемы.
Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6.
Характеристика рабочих приемов.

Планирование работы.
На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способ обслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая, ткач не может видеть сразу все станки.
Маршрут используется кольцевой продольный.
Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным. Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая более частое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-за совпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к. рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.
Работа вспомогательных рабочих осуществляется по вызывному методу.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания. Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены. Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайные приемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить их появление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке, профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятся в свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномерную загруженность многопоточника.
Используется маневренность в работе: срочные работы выполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, то сначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременном останове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.

5 Организация рабочего места и характеристика условий работы

Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830, закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.

6 Нормирование труда на ткацком участке.

7 Нормировочная карта[2]

8 Замеры скорости на ткацких станках.

Таблица 9.
|№ станка |n гл. вала, об/мин|№ станка |n гл. вала, |
| | | |об/мин |
| 1 |183 |11 |184 |
|2 |179 |12 |185 |
|3 |186 |13 |177 |
|4 |180 |14 |183 |
|5 |185 |15 |181 |
|6 |182 |16 |186 |
|7 |187 |17 |180 |
|8 |190 |18 |188 |
|9 |181 |19 |188 |
|10 |189 |20 |184 |

Страницы: 1, 2, 3, 4