Смешанная система материально-технического обеспечения объединяет обе приведенные выше структуры.
На промышленных предприятиях существуют различные схе-мы организационного построения службы МТО. Систематизация этих структур позволяет выделить наиболее типичные: функцио-нальная, по товарному принципу и комбинированная.
Функциональная структура управления МТО предусматривает специализацию отдельных подразделений на выполнение конкретных функций. Такая структура приемлема в основном для предприятий с единичным и мелкосерийным типом производства, относительно узкой номенклатурой и небольшими объемами потребляемых материалов и выпускаемой продукции.
Структура управления по товарному принципу предусматривает специализацию отдельных подразделений службы МТО на выполне-ние всего комплекса работ по обеспечению предприятия определен-ными видами материальных ресурсов. Товарная специализация от-дельных подразделений службы МТО предусматривает выполнение всего комплекса функций по обеспечению предприятия определен-ными видами материальных ресурсов. Товарная специализация ха-рактерна для предприятий с крупносерийным и массовым типом про-изводства, относительно широкой номенклатурой и большими объе-мами потребляемых материалов и выпускаемой продукции.
И, наконец, комбинированная структура управления МТО пре-дусматривает определенные подразделения предприятия, в кото-рых весь спектр функций осуществляют закрепленные за ними группы специалистов по материальным ресурсам, а также осуще-ствляются все функции внешнего ресурсообеспечения.
Другие структурные подразделения, такие, как отдел главного механика, отдел главного энергетика и т.д., осуществляют все функ-ции внутрипроизводственного перемещения в части закрепленных за ними материалов в силу специализации этих подразделений.
Складское хозяйство, как правило, специализировано по видам материалов и находится под централизованным или децентрализо-ванным управлением в общей системе функциональных связей с другими подразделениями промышленного предприятия.
III. Планирование материально-
технического обеспечения
Планирование МТО предприятия является основанием для принятия решения о закупке материальных ресурсов. При органи-зации закупки материальных ресурсов на предприятиях необходи-мо определять потребность в материальных ресурсах по специфи-цированной номенклатуре на плановый период.
Процесс планирования предусматривает следующие эта-пы: исследование рынка сырья и материалов, определение по-требности предприятия по всей номенклатуре потребляемых материалов, составление плана закупок материалов и стоимо-стный анализ заготовительной фирмы.
Исследование рынка сырья и материалов -- один из элементов планирования материально-технического обеспечения предприятия. Изучение рынка сырья и материалов предполагает систематические сбор, обработку, анализ и оценку информации о предложении кон-кретных видов материалов, ассортименте и ценах на сырье, мате-риалы, топливо и полуфабрикаты. При исследовании рынка сырья и материалов предприятие должно дать количественную оценку пред-ложений необходимых ему материальных ресурсов в ассортименте и по предлагаемым ценам. Важное место в изучении этого рынка занимает анализ издержек по доставке материалов.
При анализе конкретных поставщиков сырья и материалов важная роль принадлежит информации о состоянии портфеля заказчика.
Исследование рынка сырья и материалов носит стратегический характер, поскольку решается вопрос о закупке материальных ре-сурсов. Вырабатывая стратегию снабжения, предприятие сравнивает собственные расходы на производство необходимых деталей с ценой аналогичных деталей у поставщика.
Определение потребности в материальных ресурсах -- цен-тральное звено в планировании материально-технического снаб-жения предприятия. Потребность в материальных ресурсах скла-дывается из потребности в ресурсах на основное производство, потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие виды хозяйст-венной деятельности, включая и непроизводственную.
При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать наличие средств для их покрытия. Источники покрытия могут быть собственными или заемными. Потребность в матери-альных ресурсах планируется по всей номенклатуре материалов в стоимостном и натуральном выражении. Объемы и сроки поставок материалов на предприятие обусловливаются режимом их произ-водственного потребления, созданием и поддержанием необходи-мого уровня производственных запасов.
Объем требуемых материальных ресурсов складывается из потреб-ности в материалах, необходимых для внедрения новой техники, для изготовления оснастки и инструмента, на эксплуатационные и техно-логические нужды, на создание необходимого задела незавершенного производства и на образование переходящих запасов. Потребность в материальных ресурсах определяется на основе баланса МТО предпри-ятия с учетом остатков и внутренних источников обеспечения.
Определение потребности в материальных ресурсах можно осуществить тремя методами: детерминированным -- на основе планов производства и нормативов расхода; стохастическим -- на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за про-шлые периоды; оценочным -- на основе опытно-статистической оценки. Выбор метода зависит от особенностей материальных ре-сурсов, условий их потребления и наличия соответствующих дан-ных для проведения необходимых расчетов.
Наиболее распространен метод прямого счета, основанный на программе выпуска продукции и нормах расхода материалов на единицу выпускаемой продукции. Его называют поизделъным. Расчеты при этом методе производятся по формуле:
Р = Ни • Пи, (1)
где Р -- общая потребность в материале;
Ни -- норма расхода на изделие;
Пи -- программа производства данного изделия.
Подетальный метод расчета потребности в материальных ре-сурсах определяется по формуле:
Р = Нд • Пд, (2)
где Нд -- норма расхода на деталь;
Пд -- программа производства детали в плановом периоде.
При методе по типовым представителям потребность в мате-риальных ресурсах определяется по формуле:
Р = Нтип • Побщ, (3)
где Нтип -- норма расхода материалов на изготовление типового представителя;
Побщ -- общая программа производства изделий данной группы.
Поиздельный и подетальный методы применяются для опре-деления потребности в сырье, основных и вспомогательных ма-териалах, входящих в состав выпускаемой продукции. Наи-большее применение эти методы нашли в электроэнергетике, машиностроении и металлообработке.
Методы прогнозирования потребности в материальных ресур-сах применяются при внедрении новой техники. Эта потребность складывается из потребности в материалах опытных производств, исследовательских лабораторий и технических отделов.
Статистические методы определения потребности в материаль-ных ресурсах основываются на использовании данных о фактиче-ском расходе материальных ресурсов за прошлые периоды с уче-том изменения структуры и объемов производства, а также норм расходов ресурсов, обусловленных использованием новой техники и совершенствованием организации производства. Потребность в материальных ресурсах определяется при этом по формуле:
Рп = Рпр - Кпр • Кп, (4)
где Рп, Рпр -- плановая потребность и фактический расход мате-риальных ресурсов, соответственно в планируе-мом и прошлом периодах;
Кпр, Кп -- коэффициенты динамических изменений соответ-ственно производствен-ной программы и расхода материальных ресурсов.
Применяется этот метод преимущественно при значитель-ной номенклатуре материальных ресурсов и относительно не-больших расходах.
Потребность в оборудовании (по видам) определяют исходя из производительности оборудования и плана производства продук-ции по видам:
n
? Нп Пп
1
Р = , (5)
Т • Ксм • tсм • Ки.о • Ки.н
где n -- число видов продукции;
Нп -- норма времени на изготовление единицы продукции;
Пп -- программа производства продукции;
Т-- число рабочих дней в плановом периоде;
Ксм -- число рабочих смен;
tсм -- продолжительность смены;
Ки.о -- коэффициент использования оборудования;
Ки.н -- коэффициент изменения (повышения или снижения норм).
Потребность материальных ресурсов на образование переходящих запасов рассчитывают исходя из ожидаемого остатка мате-риалов в запасах на начало планового периода по формуле:
Оож = Оф + Вож - Рож, (6)
где Оож -- ожидаемый остаток на конец года;
Оф -- фактический остаток на первое число месяца, в ко-тором разрабатывался план МТО;
Вож -- ожидаемые поступления на предприятие за период от даты, на которую определен фактический остаток, до начала планового периода;
Рож -- ожидаемый расход за тот же период.
Баланс материально-технического обеспечения предприятия включает потребность в материалах на:
· производство продукции (Рп);
· внедрение новой техники (Рн.т);
· ремонтно-эксплуатационные нужды (Ррэ);
· образование задела незавершенного производства (Рн.п);
· образование переходящих запасов (Рз).
Источниками покрытия этой потребности могут быть:
· ожидаемые остатки на начало планового периода (Оож);
· материалы в незавершенном производстве на начало пла-нового периода (Он.п);
· мобилизация внутренних ресурсов (Мвн);
· приобретение и завоз материалов со стороны (Зс).
Таким образом, материальный баланс можно представить в следующем виде:
Рп + Рн.т + Ррэ + Рн.п + Рз = Оож + Он.п + Мвн + Зс. (7)
Приведенный баланс материально-технического обеспечения служит инструментом логистического управления движением ма-териальных ресурсов на промышленных предприятиях.
IV. Условия поставок материальных ресурсов
и коммуникации в области снабжения
Страницы: 1, 2, 3, 4
