Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции -исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной се-бестоимости произведенной продукции; динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отноше-ние фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитан-ной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производ-ства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно. Частные показатели применяются для характеристики эффек-тивности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдель-ных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимо-стном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффектив-ности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рисунок 2), а также влияние на объем производства продукции.
Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уд) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной про-дукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию.
74
Рисунок 2 Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости
Факторную модель материалоемкости можно представить следу-ющим образом:
Влияние данных факторов на материалоемкость можно опреде-лить способом цепной подстановки, используя данные таблице 4.
Таблица 4 Данные для анализа материалоемкости продукции
Показатель
Алгоритм расчета
Сумма, тыс. руб.
1. Затраты материалов на производство продукции: а) базового периода
У(VВПi0 * УР i0 * ЦМ i0)
35000
б) базового периода, пересчитанного на факти-ческий выпуск продукции при сохранении базовой структуры
МЗ0 * ВП1 / ВП0
33350
в) по базовым нормам и ценам на фактический выпуск продукции
У(VВПi1 * УР i0 * ЦМ i0)
39050
г) фактически по базовым ценам
У(VВПi1 * УР i1 * ЦМ i0)
37600
д) фактические отчетного периода
У(VВПi1 * УР i1 * ЦМ i1)
45600
II. Стоимость валового выпуска продукции: а) базового периода
У(VВПi0 * ЦП i0)
80000
б) фактически при базовой структуре и базовых ценах
У(VВПi1 * ЦП i0) ± ДВПстр
76000
в) фактически при фактической структуре по базовым ценам
У(VВПi1 * ЦП i0)
83600
г) фактически
У(VВПi1 * ЦП i1)
100320
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоем-кости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (таблица 5).
Таблица 5 Факторный анализ материалоемкости продукции
Пока-затель
Условия расчета
Расчет материало-емкости
Уровень материало-емкости, коп.
Объем произ-водст-ва
Струк-тура про-дукции
Расход материала на изделие
Цены на мате-риалы
Цены на продук-цию
to
35 000 : 80 000
43,75
Усл.1
t1
33 350 : 76 000
43,88
Усл. 2
39 050 : 83 600
46,71
Усл. 3
37 600 : 83 600
44,98
Усл. 4
45 600 : 83 600
54,55
45600: 100320
45,45
Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,7 коп., в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции 43,88-43,75 = +0,13 коп.;
структуры производства 46,71-43,88 = +2,83 коп.;
удельного расхода сырья 44,98-46,71 =-1,73 коп.;
цен на сырье и материалы 54,55-44,98 = +9,57 коп.;
отпускных цен на продукцию 45,45-54,55 = -9,10 коп.
Итого +1,70 коп.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 1,73 коп., или на 3,95%. Наи-более существенное влияние на повышение материалоемкости про-дукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 9,57 коп., или на 21,8%. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы превосходили темпы роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, в какой она возросла за счет предыдущего фактора.[13]
Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкостьу топливоемкость, энергоемкость) как составные части общей материалоемкости (таблица 6).
Таблица 6 Анализ частных показателей материалоемкости
Значение показателя
Изменение
t0
Выпуск продукции, тыс. руб.
+20 320
Материальные затраты, тыс. руб.
+10 600
В том числе:
сырье, материалы и полуфабрикаты
25200
31 500
+6300
топливо
5600
7524
+1924
энергия
4200
6576
+2376
Общая материалоемкость, коп.
+1,7
сырьеемкость
31,5
31,4
-0,1
топливоемкость
7,0
7,5
+0,5
энергоемкость
5,25
6,55
+1,3
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11