Состав агрегата для выполнения производственной операции типы машин, их количество подбирают в зависимости от условий работы. Требования к комплектованию агрегата заключаются в следующем: обеспеченность рационального использования машин и высокопроизводительные работы при наименьшем количестве обслуживающего персонала, наименьших расходов на единицу работы. Эффективность работы агрегата определяется эксплуатационными показателями сельхозмашин и тракторов, входящих в агрегат, правильного их соединения, выбор режима работы. Агротехнические требования – учитывают показатели качества и допуск к ним; технические требования – допустимые скоростные режимы; конструкция – надежность; энергетическое требование – малая себестоимость работ, удобство обслуживания. Факторы учитывающие при комплектовании: повторность агрегата, последовательность операций, большая производительность, экономия расхода топлива, затрат труда.

2.3.1 Расчет прицепного агрегата.

Лущение стерни.

Машина: трактор ВТ-100, Лущильник ЛДГ-10,

Вес трактора Gт = 76 кН, вес СХМ Gт = 24 кН.

Рабочая машина захвата агрегата Вр 10 м .

1. Согласно агротребованиям лущения проводят в диапазоне скоростей V =

7 – 10 км/ч. для этих скоростей подходит передачи IV, V, VI (л.б. табл. 5)

2. Выписываем скорости и номинальные крюковые усилия.

VTIV = 7.31 км/ч Phпр IV = 25.63 кН

VTV = 8,16 км/ч PhпрV = 22,08 кН

VTVI = 9,16 км/ч PhпрVI = 19,46 кН

3. Определяем крюковые усилия трактора с учетом преодоления подъема.

(1)

где: L = 0,03 – уклон поля

Phпр - крюковое усилие, кН

Gпр – масса машины, кН

4. Определяем вес сельхозмашин на метр ширины захвата.

(2)

где Gм – масса машины, кН

Вр – рабочая ширина захвата, м. gm 24/10 = 2,4 кН/м.

5. Определяем дополнительные тяговые усилия сопротивления машины при преодолении подъема

(3)

6. Определяем тяговое сопротивление агрегата.

где: К= 1,8кН/м – удельное сопротивление.

7. Определяем КПД загрузки агрегата

(5)

8. Определяем часовую производительность агрегата

где: Vт – скорость агрегата, км/ч

Сравнивая полученные значения приходим к выводу, что наиболее рациональной на лущении стерни будет V передача трактора.

9. Определяем сменную техническую производительность.

где: Wчас – часовая производительность

Тсм – продолжительность времени смены – 7 часов

10. Определяем рабочее время цикла

11. Определяем время холостого хода

где: Vх = 5 км/ч – скорость агрегата на поворотах.

Lхср – средняя длина холостого поворота

12. Определяем чистое рабочее время

(10)

где: Тсм – продолжительность рабочей смены в часах

? – коэффициент использования рабочего времени смены

13. Определяем число циклов за смену

где: Тсм – время смены

ТЕН – время на естественные надобности механизатора – 0,2 часа

ТТО – время на техническое обслуживания агрегата – 0,3 часа

Тфиз – время на обед и перерывы – 0,35 часа

принимаем 12

14. Определяем время на холостые повороты.

(12)

2.4 Значение и методика составления технологической карты.

Технологическая карта является плановым документом, в котором разрабатывается комплекс мероприятий, предусматриваются все рабочие процессы по возделыванию и уборке той или иной культуры с учетом внедрения рекомендаций науки, новой техники и достижений передового опыта применительно к конкретным условиям хозяйства. В растениеводстве их разбивают по отдельным культурам и работам незавершенного производства. Карты по культуре под урожай планированного года включают все рабочие процессы с 1 января до получения конечного продукта в хозяйстве, а так же работы не завершенного производства, выполненные в течении планируемого года после уборки урожая по 31 декабря. В качестве примера возьмем технологическую карту по возделыванию гороха на площади 100 га. и операции лущения стерни. Данная операция выполняется машинно – тракторным агрегатом в составе трактора ВТ-100 и лущильника ЛДГ-10.

Обслуживает один человек. Норму выработки и расход горючего выбираем из справочника «Типовые нормы выработки». Норма выработки на данной операции составляет 32 га., а расход горючего 2,6 кг/га. Количество нормосмен необходимых для выполнения данной операции определяем: объем физический делим на норму выработки 80 / 32 = 2,5 Н.см., а затраты труда 2,5. 1 = 2,5 чел/дней. Расход топлива на весь объем работ определяем умножением нормы расхода на количество гектар в физическом выражении 2,6 . 80/100 = 2 ц. Для определения тарифного фонда на весь объем работ необходимо просматривать тарифные ставки по каждой сельхоз. операции. На операции «лущение стерни» берем тарифную ставку по 4 – му разряду, составляет 33,84 рублей. Эталонную сменную выработку берем из технологических данных. Объем работ в у. эт. га.

Находим эталонную сменную выработку умножением на норму смен 7,7 .

2,5 = 193,2 у.э. га. Тарифный фонд оплаты труда на весь объем работ находим: тарифную ставку умножаем на затраты труда 33,84 . 2,5 = 84,6 руб. дополнительная оплата за качество и срок берется в размере 12,5 % от тарифного фонда оплаты и составит 84,6 . 0,125 = 9,3 руб. остальные операции по другим видам операций рассчитываются аналогично.

3. Организационно – эксплуатационная часть.

3.1 Организация труда.

При возделывании гороха по технологии без применения ручного труда важным условием является организация труда и материальное стимулирование работников, принимающих непосредственное участие в производственном процессе. Особое требование предъявляется к работникам, их знаниям и навыкам. Возделыванием гороха должен заниматься специализированный коллектив работников, состоящих из опытных механизаторов. В состав большого коллектива необходимо включать специалистов технологов. Так в СП
«Верховское» может быть создано специализированное производственное подразделение механизаторов с их имущественными земельными паями, которые будут возделывать горох на площади 100 га. Данное подразделение должно быть оснащено набором сельскохозяйственной техники необходимой для комплексной механизации всех сельхозработ. Сложившаяся в хозяйстве форма организации и оплаты труда отвечает имеющимся условиям позволит повысить урожайность гороха, снизить материальные затраты на его производство.

3.2 Организация уборка урожая.

Уборка урожая - наиболее сложная в технологии возделывания гороха.
Основной способ уборки – раздельный.

Скашивание гороха в валки производят при набурении 60 – 75 % бобов.
Оптимальная продолжительность косовицы три – четыре дня. При таких сроках работы обеспечивается максимальный урожай и минимальные потери, получают семена высокого качества. Косовицу гороха проводят жатками ЖРБ-4,2, рабочая производительность жатки за 8 часов работы 8-9 га. Жатку навешивают на зерноуборочный комбайн СК-5.

Скашивают горох поперек полеглости, а низкорослый (до 40 см) – под углом 450 к ней или навстречу полеглости. За пять – шесть дней до уборки поле обследуют, чтобы определить направление скашивания.

При организации уборки необходимо применять звеньевой метод, но при этом в одном загоне не следует иметь более двух жаток. Ширина загона зависит от длины гона. Оптимальная ширина загона при длине гона до 300 метров составляет 60 метров, от 300-400 м. Соответственно 84 метра.
Нарезают загоны жаток ЖРБ – 4,2 двумя проходами с образованием двойного валка. При необходимости до нарезки загонов готовят повторные полосы.
Рабочее движение жатвенных агрегатов осуществляется по двум сторонам загона старого прямолинейного с холостыми проездами на поворотных полосах.
Скорость ЖРБ – 4,2 на косовице не должна превышать 5 км/час.

Подбор и обмолот гороха проводят при влажности зерна 16 – 19 %.
Условия обмолота в это время наиболее благоприятны. Длительность подбора и обмолота валков не должна превышать срока скашивания.

При уборке гороха обороты вращения барабана устанавливают в пределах
350…500 мин., зазоры между бичами барабана и поперечными планками дна на выходе 12…20 мм. Качество обмолота проверяют в течение дня. Для вывоза зерна и июля на механизированный ток берем автомобиль ЗИЛ-554 с грузоподъемностью 5 тонн.

Потребность транспортных средств на уборке состоит:

где Вс – валовой сбор гороха, т.

S – расстояние перевозки, км.

V – скорость движения, км/ч.

Т – время работы одной машины, ч.

Г – грузоподъемность одной машины, т.

Д - коэффициент использования автоперевозки

Для вывозки зерна на механизированный ток потребуется 1 автомашина.

На рисунке и 1 изображен гоновый способ движения с расширением прокосов.

3.3 Организация технического обслуживания.

Для поддержания высокой производительности машин необходима их постоянная готовность. Эту работу выполняет звено техобслуживания, которое является частью отряда и работает с ним в одном режиме, отвечает за качество обслуживания ремонта техники. Задачи этого звена – уход за всеми техническими средствами отряда, устранение неисправностей и поломок, а так же заправка всей техники горюче – смазочными материалами и водой в поле, что способствует более рациональному использованию рабочего времени. Особое внимание звено должно обращать на проведение планомерной технической профилактики, чтобы свести до минимума преждевременный выход машин из строя.

4. Охрана труда.

4.1 Техника безопасности.

В целях безопасности при эксплуатации борон, сеялок культиваторов, машин для внесения ядохимикатов, машин необходимо соблюдать следующие правила:

- для работы на машинах допускаются лица знающие их устройств регулировку и техническое обслуживание;

- запрещается на ходу агрегата проводить регулировку, очищать механизмы и рабочее органы, сидеть или стоять на сцепке, брусьях, рамах и секциях органов;

- всем работающим с опрыскивателями необходимо пользоваться спецодеждой (защитные костюмы, резиновые перчатки, очки респираторы или марлевые повязки), для предохранения кожи и органов дыхания от ядохимикатов. Запрещается курить и принимать пищу во время работы с ядохимикатами;

- на зерноуборочных комбайнах, машинах разрешается работать только на исправных и укомплектованных всеми защитными устройствами.

Обслуживающий машины персонал должен иметь пылезащитные очки.

4.2 Пожарная безопасность.

При эксплуатации резервуаров из-под аммиачных удобрений, топлива, следует пользоваться взрывобезопасными переносными электрическими лампами напряжения до 12 в. Запрещается пользоваться открытым огнем (лампами, горелками и т.п.) на расстоянии ближе 10 м. от хранилищ, цистерн с горюче
– смазочными материалами и другими взрывчатыми веществами. Все уборочные агрегаты должны комплектовать следственный индивидуальный пожарной безопасности (огнетушители, ящики с песком, лопаты). При заправки передвижными мобильными средствами в поле не пользоваться открытым огнем, курить.

4.3 Охрана окружающей среды.

В целях охраны природы при выполнении сельскохозяйственных операций необходимо:

- не допускать загрязнения природной сферы нефтепродуктами при заправке машин и проведения технического обслуживания отработавшими газами с повышенным содержанием вредных

веществ;

- не допускать во время работы направление пылевой волны против ветра и снос ее на следующие участки, не подлежащие химической обработки, на пастбища, поселки и населенные пункты;

- не допускать мойку машин, использующихся для химической обработки, очистку машин от пожнивных в реках, водоемах и других источниках;

- не допускать повреждения и порчи лесонасаждений при работе машинно

– тракторного агрегата на полях, полезащитных лесных полос, декоративных кустарников.

Страницы: 1, 2, 3, 4