Рефераты. Система управления на примере ООО "Техстрой"

7. Поведенческий подход (реализация творческих способностей каждого работника). В данной фирме каждый работник имеет возможность реализовать свои творческие способности и принять участие в осуществлении какого-либо нововведения. Любое интересное или полезное предложение работника по поводу усовершенствования процесса производства, модификации продукции, технологии и тому подобное, будет рассмотрено руководством. В случае удачной идеи работнику выплачивается вознаграждение.

Характеристика основных функциональных зон организации (маркетинг, финансы, производство)


Маркетинг. Как таковой маркетинговой службы на предприятии нет. Предприятие не большое и не может пока себе позволить создание такого отдела. Все необходимые функции данного отдела берёт на себя непосредственно директор организации и его заместители. Они самостоятельно осуществляют поиск и обработку все необходимой информации о состоянии рынка, экономических тенденция, изменениях спроса и предложения. Они же разрабатываю стратегию поведения организации во внешней среде, придумывают и реализуют рекламу своей продукции. Руководитель фирмы лично встречается с потенциальными клиентами и обсуждает условия сотрудничества.

Финансы. Одна из важнейших функциональных зон в организации. В ней осуществляются все денежные операции, проводимые фирмой, как с внешними партнёрами, так и внутри системы. Здесь составляются годовые и бухгалтерские отчёты, производятся налоговые отчисления в соответствующие органы, производятся расчёты по заработной плате и другим выплатам с работниками организацию и так далее.

Производство. Наиболее крупная функциональная зона фирмы, возглавляемая заместителем директора по производству. Она включает в себя основной цех, склад готовой продукции, вспомогательные цеха и различные обслуживающие службы. Данная функциональная зона обеспечивает весь производственный процесс предприятия по изготовлению продукции.


Характеристика информационных потоков на предприятии


Информационные потоки в данной организации максимально упрощены. Небольшой размер предприятия позволяет избежать бумажной волокиты. Вся необходимая информация как сверху вниз, так и снизу вверх передаётся преимущественно в устной форме. При необходимости директор собирает у себя всех начальников отделов и сообщает им необходимые инструкции, задачи, планы, которые необходимо достичь. А они в свою очередь отдают необходимые распоряжения своим подчинённым. Рабочие также при необходимости сообщают о своей проблеме или предложении своему непосредственному начальнику, а он передаёт выше. Отчитываются руководители среднего уровня так же в устной форме на специальных собраниях с предоставлением необходимых документов или бумаг.


Характеристика факторов и их количественное и качественное влияние на состояние системы (внешние, внутренние)

На деятельность организации постоянно оказывают влияние множество различных факторов, как внутренних, так и внешних. Наиболее сильные из них это поставщики, которые, изменяя цену на свою продукцию, увеличивают или уменьшают издержки фирмы, потребители, которым может не понравиться качество продукции и они уйдут к другому производителю. Немалое влияние может оказывать арендодатель земли, на которой расположено предприятие. Он способен не только увеличить стоимость аренды, что приведёт к значительным затратам, но и вообще оказаться от продления контракта, а это значит, что предприятию придётся полностью переезжать в другое место.

Так же на организацию оказал влияние международный финансовый кризис. Однако его воздействие не однозначно: c одной стороны произошло удешевление железа, отсюда трубы – основное сырьё, закупаемое у Борского трубного завода, так же упали в цене. Однако с другой стороны он также оказал негативное влияние на потребителей, которые уже не могут позволить приобретать продукцию предприятия в прежних объёмах и по такой цене. Отсюда приходится снижать цены.

Характеристика управляющей подсистемы, её структура


В настоящее время на данном предприятии применяется линейная структура управления предприятием. Она является наиболее оптимальной при данном уровне развития предприятия. Аппарат управления построен только из взаимоподчинённых органов в виде иерархической лестницы. Члены организации, каждой из низших ступеней управления подчинены только одному руководителю, более высокого уровня. В каждом звене сосредоточены все функции, ответственность и полномочия за управление конкретным подразделением.

Таким образом, каждое из органов управления обладает всей полнотой власти, но относительно низкими возможностями решения функциональных проблем.

Данная система управления имеет свои плюсы:

- ярко выраженная ответственность

- быстрота реакции в ответ на прямые приказы

- обеспечивает единство руководства с верху донизу

чёткая система взаимных связей

Однако существуют и свои минусы:

- перегрузка менеджеров высшего уровня

- повышенная зависимость от наличия на месте менеджера высшего звена (руководителя), от его личных и деловых качеств.


Характеристика процесса принятия управленческого решения на предприятии


На предприятии ООО «Техстрой» действует следующий процесс принятия решения:

1.Вопросы, связанные со стратегическим развитием предприятия решаются непосредственно тремя учредителями на основе консенсуса,

2.Вопросы несущие текущий характер решаются руководителями подразделений после согласования с учредителями.

Выявление и характеристика основной проблемы (проблем) в деятельности организации. Описание проблемной ситуации

Основной проблемой данного предприятия, на мой взгляд, является наращивание и развитие производственных мощностей, за счет поиска новых рынков сбыта.

Для данного предприятия, как и для любого другого, очень важен такой показатель как качество выпускаемой продукции, поэтому оно делает ставку на высокий технический уровень оборудования. Насколько этот принцип реализован, мы и проверим, делая вывод на основе анализа основных показателей технического уровня.

Предприятие «Техстрой» является молодым, и по этому на предприятии используется оборудование со средним возрастом до 5 лет. Так же высок удельный вес прогрессивных групп оборудования, т.к. руководство предприятия, делая ставку на технологичности и прогрессивности, закупало лишь новое оборудование, которое может обеспечить высокий уровень качества продукции, а значит, усилит позиции «Техстрой» на конкурентном рынке.


Таблица 1 Наличие и движение основных фондов предприятия «Техстрой», тыс. руб.

Год

Наличие на 01.01.2005

Балансовая/остаточная

Поступило

Выбыло

Наличие на 01.01.2006

Балансовая/остаточная

2005

42 840 / 41 674

7 135

-

49 975 / 45 090



Из приведенных расчетов видно, что стоимость основных фондов возросла за отчетный год на 16,65%.

Коэффициент обновления:

Кобн=

По данным таблицы 1 сумма износа составляет 4 885 тыс.руб., а коэффициент износа на конец года

КИ =

Коэффициент годности в нашем примере может быть определен как разность 100% и коэффициента износа:

Кг = 100,0 – 9,77 = 90,23 %.

Коэффициент выбытия равен нулю, т.к. на предприятии не было выбывших основных фондов.


Таблица 2 Исходные показатели по предприятию ООО «Техстрой»

Годы

Выпуск продукции, млн.шт

Выручка, тыс.руб

Среднесписочная численность, чел

Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб

Среднегодовая стоимость машин и оборудования, тыс.руб.

2005

12 793

38 381

119

24 432

20 513

2006

20 301

81 204

179

43 162

37 010


Ф в 2005 =24432/119=205,31 Ф мв 2005 =20513/119=172,38

Ф мв2006 =37010/179=206,76 Ф в 2006 =43162/179=241,13

Результаты расчета сведены в таблицу 2.1.


Таблица 2.1 Динамика основных показателей использования основных фондов на предприятии ООО «Техстрой».

Годы

2005

2006

Изменения в %

2004 к 2003

Фондовооруженность

(Фв)

205,31

241,13

+17,5

Машиновооруженность

(Фмв)

172,38

206,76

+19,9


В период с 2005 по 2006 год фондовооруженность труда и машинновооруженность росли. Это свидетельствует о достаточной эффективности использования основных фондов. Следует также обратить внимание на условия труда. Повышение технического уровня производства может быть связано с облегчением труда рабочих и улучшением условий труда.

Учитывая специфику данного предприятия, рассчитаем показатели технического уровня предприятия.


Таблица 3. Исходные данные для остальных показателей

Показатели

2005

2006

Кол-во электроэнергии, потреблённой электромоторами… кВт/час в месяц

14000

14300

Общее кол-во всех видов энергии кВт/час в месяц

25000

26000

Электроэнергия, потребляемая на технологические цели

17000

17500

Кол-во всех видов энергии, используемой в производственных целях кВт/час в месяц

3000

3300

Установленная мощность электромашин и аппаратов кВт/час в месяц

16000

16200

Численность рабочих, занятых в наибольшей смене

22

23

Удельный вес оборудования, машин и механизмов в общей стоимости ОПФ, %

95,79

85,04

Среднегодовая стоимость машин и оборудования

20513

37010

Численность рабочих, занятых в основной смене

20

21

Время работы оборудования (дней)

213

251

Календарное время

303

321

Фактическая производительность оборудования тыс. шт. в смену

20000

27000

Проектная производительность печатных листов тыс. шт. в смену

30000

30000

Фактический срок службы оборудования

1

2

Нормативный срок службы оборудования

6

6

Кол-во станков

18

21

Чистая масса готового изделия в гр.

400

400

Норма расходов материала на изготовление изделия в гр.

410

405

Стоимость 1 кВт/час

2,00

2,25


Механовооруженность труда:

Мт2005=(24432*95,79)/(22*100)=1063,8;

Мт2006=(43162*85,04)/(23*100)= 1595,9.

Коэффициент электрификации технологических процессов:

qТ2005 =17000/25000=0,68;

qТ2006 =17500/26000=0,67.

Коэффициент электрификации производства:

Кэ2005=14000/3000=4,67;

Кэ2006=14300/3300=4,33.

Электровооруженность труда потенциальная:

ЭП2005=16000/22=727,3;

ЭП2006=16200/23=704,3.

Электровооруженность труда фактическая:

Эф2005=25000/20=1250;

Эф2006=26000/21=1238.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

Кэ2005=213/303=0,70;

Кэ2006=251/321=0,78.

Коэффициент интенсивного использования оборудования:

КИ2005=20000/30000=0,67;

КИ2006=27000/30000=0,9.

Коэффициент интегрального использования оборудования:

Кинт2005=0,70*0,67=0,469;

Кинт2006=0,78*0,9=0,702.

Величина физического износа:

И2005=(100-90,2)*1/6=1,63;

И2006=(100-90,4)*2/6=3,2..

Коэффициент сменности:

Ксм2005=(5+2*9+3*4)/18=1,94;

Ксм2006=(6+2*10+3*5)/21=1,95.

Коэффициент использования сменного режима предприятия:

Кр2005=1,94/3=0,64;

Кр2006=1,95/3=0,65.

Коэффициент электроёмкости продукции:

qэ2005=(25000*12*2,00)/12793000=0,05;

qэ2006=(26000*12*2,25)/20301000=0,03.

Коэффициент использования материалов:

Ким2005=400/410=0,97;

Ким2006=400/405=0,99.


Таблица 4. Итоги расчёта показателей

Показатели

2005

2006

Изменение

Коэффициент электрификации технологических процессов

0,68

0,67

-1,5

Коэффициент электрификации производства

4,67

4,33

-7,3

Коэффициент электроёмкости продукции

0,05

0,03

-40

Электровооруженность труда потенциальная

727,3

704,3

-3,2

Электровооруженность труда фактическая

1250

1238

-0,96

Механовооруженность труда

1063,8

1595,9

+50

Коэффициент экстенсивного использования оборудования

0,70

0,78

+11,4

Коэффициент интенсивного использования оборудования

0,67

0,9

+34,3

Коэффициент интегрального использования оборудования

0,469

0,702

+49,68

Величина физического износа

1,63

3,2

+96,3

Коэффициент использования сменного режима предприятия

0,64

0,65

+1,6

Коэффициент использования материалов

0,97

0,99

+2,1

 

Пути улучшения технического уровня предприятия

 

Предприятие ООО «Техстрой» является полностью автоматизированным, несомненно, это является огромным плюсом, т.к. использование передовых технологий обуславливает высокий уровень качества продукции. Но полная автоматизация также имеет ряд минусов, это связано с зависимостью от электроэнергии. Именно поэтому для данного предприятия так важны показатели технического уровня, анализирующие энерговооруженность. Предприятию «Техстрой» необходимо внедрять ресурсосберегающие технологии, сюда относятся и энергосберегающие технологии. Именно это и происходит на предприятии, как видно из уменьшения коэффициентов, показывающих использование электроэнергии: коэффициент электрификации производства, коэффициент электрификации технологических процессов, коэффициент электроёмкости продукции.

Низкий коэффициент сменности свидетельствует о том, что оборудование в своей основной части простаивает, что также является нежелательным. Простои оборудования возникают по причине узкой специализации предприятия и небольшого числа потребителей изготавливаемой продукции. Поэтому предприятию необходимо искать новых клиентов, расширяя номенклатуру выпускаемой продукции. Успешный поиск новых клиентов может привести к расширению предприятия, что является одной из целей данной организации. Также предприятию необходимо принимать меры по уменьшению отходов производства, так как большую прибыль данному предприятию могло бы принести безотходное производство, на сколько это возможно, что можно достичь высокотехнологичным оборудованием.

Увеличение коэффициента использования материалов свидетельствует о том, что производство стало более безотходным, что отражает положительную тенденцию работы предприятия.

Увеличение механовооруженности труда свидетельствует о вводе дополнительного количества оборудования. Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице, в нашем случае он равен 0,78, и мы видим положительную тенденцию увеличения данного показателя. Это связано с коэффициентом интенсивного использования оборудования, и как результат – коэффициентом интегрального использования оборудования.

Управление техническим развитием предприятия должно включать: установление целей и выявление их приоритетов; выбор направлений технического развития; оценку эффективности возможных вариантов решений; составление программы технического развития; корректировка плана и контроль да выполнением предусмотренных программой мер.

Техническое развитие предприятия - процесс формирования и совершенствование технико-технологической базы предприятия, ориентированный на конечные результаты его хозяйственной деятельности за счет технико-технологических нововведений.

Целями технико-технологических инноваций являются:

- снижение конструктивно-технологической сложности выпускаемых изделий за счет конструктивных новшеств;

- снижение материалоемкости изделий за счет применения новых материалов;

- комплексная механизация и автоматизация технологических процессов;

- применение робототехники, манипуляторов и гибких автоматизированных систем;

- снижение технологической трудоемкости изделий и затрат ручного труда за счет повышения технического уровня и качества технологической оснастки, инструментов, приспособлений, научной организации труда;

- комплексная автоматизация и регулирование процессов управления производством на основе электроники и компьютерной техники и т.д.

Развитие технико-технологической базы осуществляется за счет модернизации оборудования, технического перевооружения, реконструкции и расширения, нового строительства.

Выбор конкретного направления технического развития предприятия проводится на основе результатов диагностического анализа и оценки технико-организационного уровня производства.


Список литературы


1)                Смирницкий Е.К. «Экономические показатели промышленности» 1989г.

2)                Интернет ресурс: www.techstroy-nn.@rambler.ru

3)                Лекции по дисциплине менеджмент.

4)                Лекции по дисциплине Исследование системы управления.

5)                Личные беседы с персоналом и учредителями.


Страницы: 1, 2, 3



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.