По ЕНиР:

Р рабочих =(pi*ki)/ ki) = (2*1+3*1+4*1)/3 = 3

Рработ = (pi*ti)/ ti = (20,62*2+10,27*3+10,27*4)/41,16=2,75

Разность межу разрядом работ и средним разрядом рабочих равна 0,25, значит выбор состава звена правильный.

Построение гармонограммы процесса

Характеристика башенного крана КБ-100.ОА-1С

- Средняя скорость подъема конструкции Нср = 18 м,

- Средняя скорость опускания груза – Vоп = 5 м/мин,

- Средняя скорость подъема груза – Vпод = 26 м/мин,

- Скорость горизонтального перемещения – Vпер = 31 м/мин,

- Скорость поворота стрелы – Vпов = 0,6 об/мин,

- Угол поворота стрелы – α = 120,

- Среднее расстояние перемещения – Lср = 4 м

Элементы работы крана:

1)Т1 – время подъема груза

Нстр- страховочная высота = 2 м.,

Кв – коэффициент использования крана по времени = 0,85

Т1 = = (18+2)/(26*0,85) = 0,995 мин.

2) Т2 – время поднятия крюка на страховочную высоту

Т2 = =2/(26*0,85) = 0,9049 мин.

3) Т3 - время опускания крюка

Т3 = = (18+2)/(26*0,85) = 4,7058 мин.

4) Т4 – время поворота стрелы на запроектированный угол

Т4 = = 120/(0,85*360*0,6) = 0,6535 мин.

5)Т5 – время перемещения крана от склада до места монтажа

Т5 = L = 4/(31*0,85) = 01518 мин.

6)Т6 – время опускания конструкции на страховочную высоту

Т6 = = 2/(5*0,85) = 0,4705

Исходя из этого:Тпер=Т5+Т4+Т1+Т6, а Тобр = Т5+Т2+Т3+Т4

Тпер = 0,1518+0,6535+0,995+0,4705 = 2,2708

Тобр = 0,1518+0,9049+4,7058+0,6535 = 6,416

Для построения гармонограммы составляется таблицы исходных данных в следующей форме.

Исходные данные для построения гармонограммы процесса по ЕНиР.

1.     Построение гармонограммы процесса

Исходные данные для построения гармонограммы процесса по КТП.

Проектирование величины технологических перерывов(по ЕНиР).

Птп = (ТП/(ОР+ТП))*100%

ТП – величина технологических перерывов, в чел.-мин.

ОР – время оперативной работы, в чел.-мин.

ТП = 2 чел.*(13,62+7)+1 чел.*(3,88+3,5+1,385+1,5) = 51,51

Птп = (51,51/(41,16+51,51)*100% = 55,6%

Птп: ОЛН – 10% и ТП-45,6%

Проектирование величины технологических перерывов(по КТП).

Птп = (ТП/(ОР+ТП))*100%

ТП = 1 чел.*(13,62+7)+1 чел.(7,77+7+2,77+3) = 41,16

Птп = (41,16/(41,16+41,16)*100%=50%

Птп: ОЛН – 10% и ТП – 40%

Так как величина технологического перерыва по КТП меньше величины технологического перерыва по ЕНиР, то дальнейшие расчеты и разработку карты трудового процесса будут производиться по данным, полученным по КТП.

6. Расчет производственных норм затрат труда и расценок

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции Нзт,чел.-час рассчитывается по формуле:

Нзт= Тор* 100 {100-(Нпзр+Нолн+Птп)}*60

Где:

Тор- суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы,чел.-мин.

Нпзр- норматив на ПЗР, в % от нормируемых затрат труда;

Нолн- норматив на отдых и личные надобности;

Птп- проектный размер технологических перерывов,%

Нзт= 41,6*(100/(100-((4+10+40)*60)) = 1,6 чел.-час

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

Нвр=Нзт/К

К- количество человек в звене.

Нвр=1,6/4 = 0,4 час/чел.

Норма выработки рассчитывается по формуле:

Нвыр= Тсм*К/Нзт

Тсм- установленная продолжительность рабочей смены,час

Нвыр=8*4/1,6=20 панелей/смену

При звеньевом выполнении процесса:

Р=Сср*Нзт

Сср- средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина.

Сi-тарифная ставка соответствующего разряда

Кi-количество рабочих данного разряда

Сср=(0,64*1+2*0,7+1*0,79)/4=0,7175

Р=0,7175*1,6=1,148 у.д.е./шт.

ІІ. Разработка карты трудового процесса

Область и эффективность применения карты трудового процесса (КТП)

В результате применения форм и методов организации труда, показатели производительности труда, при сравнении с аналогичными показателями по ЕНиР, были значительно улучшены.

Выработка на 1 чел.-день, составила 20 панелей, тогда как данный показатель по ЕНиР составляет 9,4 панелей на 1 чел.-день. Затраты труда на установку панели составили 1,6 чел.-час, в соответствии с ЕНиРом данный показатель составил 1,84 чел.-час на плиту.

Перевыполнение норм было достигнуто за счет более рационального разделения и кооперирования труда, что позволило распределить работы в соответствии с уровнем квалификации работников, и обеспечить наиболее полное использование их времени. Благодаря рационально подобранному составу звена, величина технологических перерывов была сведена к минимуму, что и позволило значительно сократить затраты труда, а, следовательно, по сравнению с аналогичными показателями по ЕНиР.

Подготовка и условия выполнения процесса

До начала установки конструкций в проектное положение должны быть выполнены все работы по монтажу и постоянному закреплению наружных и внутренних стеновых панелей. При укладке панелей должно обеспечиваться выравнивание лицевых поверхностей плит. Замоноличивание швов и монтажных узлов должно производиться после проверки правильности установки конструкций, правильности соединения элементов в узлах сопряжений и постоянного их закрепления, выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений.

Нормами предусмотрена укладка плит перекрытий и покрытий насухо или на постель из готового раствора.

Монтаж плит предусмотрен при помощи строп или специальных траверс, стропуемых в необходимом количестве точек, и с применением кантователя для плит площадью более 10 м2.При установке плит перекрытий в кирпичных зданиях нормами учтено крепление их анкерами к стенам и между собой. Нормами предусмотрена укладка плит с подъемом их поштучно.

Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажа крана. Перевозку и временное складирование изделий в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов: детали, как правило, должны находиться в положении соответствующем проектному, при невозможности выполнения этого условия – при условии обеспечения их прочности. Детали должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств. Крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных. Выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения. Заводская маркировка должна быть доступной для осмотра. Запрещается перемещение волоком. Детали следует устанавливать, как правило, с транспортных средств или стендов укрупнения.

Перед подъемом панели необходимо проверить:

- Соответствие ее проектной марке;

- Состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи;

- Наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;

- Правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.

Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъему и подачу к месту установки в положении близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией – разработчиком рабочих чертежей, запрещается строповка в произвольных местах, а также за выпуски арматуры.

Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, как правило, с применением оттяжек. Поднимать конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 70-80 см., затем после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.

Применение на предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки, должны быть надежно закреплены.До окончания выверки и надежного крепления (временного или проектного) закрепления установочного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР.

Карта трудового процесса. Монтаж панелей покрытия

Эффективность применения карты по КТП по ЕНиР по КТП 2

Выработка на 1 чел-день.,панелей 9,1 9,4 20

Затраты труда на монтаж панели, чел. – час. 0,88 1,84 1,6

Исполнители:

Монтажники ІV разряда (М1,М2)

Такелажник III разряда(Т)

Инструмент, приспособления, инвентарь:

1        Лом монтажный 2

2        Молоток стальной строительный

3        Строп четырехветвевой

4        Ящик – контейнер с раствором

5        Ведро 2

6        Кельма

До начала работ необходимо:

Закончить укладку пароизоляции.

Доставить на рабочее место необходимый инструмент

Схема организации рабочего места

Технология процесса и организация труда

Список используемой литературы

1.     Нормирование труда рабочих в строительстве. Под ред.Е.Б. Балловой. М.: Стройиздат, 1985г – 280 с.

2.     Карты трудовых процессов строительного производства.

3.     Единые нормы времени и расценка на строительно-монтажные работы.

4.     Строительные машины и оборудование: Справочное пособие.- Белецкий Б.Ф.- Ростов н/д: Феникс, 2002 г. – 592 с.

5.     Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Раздел: Строительные работы, М.: Стройиздат,1989г-450 с.

Страницы: 1, 2, 3