Производственный участок работает в две смены. Всего в цехе работает N человек.
Определить:
— рост производительности труда в цехе;
— снижение трудоемкости;
— экономию рабочей силы.
Значения
Обозначения
Вариант 10
Количество станков, шт
n
32
Процент повышения производительности, %
x
50
Численность рабочих в цехе, чел
N
260
Рассчитать общее количество оборудования в цеху:
,
учитывая, что 260 человек работают в две смены.
Эффективность использования выявленных резервов определяется в % роста производительности труда (Пт):
Процент повышения производительности в целом по цеху составит 12,3%.
Следовательно процент снижения трудоемкости высчитаем по следующей формуле:
Абсолютный размер экономии численности работников с учетом срока действия мероприятия, обеспечивающего рост производительности труда и экономию численности, определяется по формуле:
.
Все применяемые методы изучения затрат рабочего времени взаимосвязаны и дополняют друг друга. В зависимости от цели исследования предпочтение отдается тому или иному виду.
Применение фотографии рабочего времени в течение всей смены при ручных работах поможет улучшить организацию труда и повысить его производительность за счет эффективного использования всего фонда времени.
При изучении машинно-ручных работ хорошие результаты дают фотографии рабочего времени и фотохронометраж.
Наиболее эффективным в машинном и автоматизированном производствах является использование осциллографии, фото- и киносъемки.
На любом предприятии, независимо от формы собственности, большое значение имеет эффективность производственного процесса, т.е. его осуществление с наименьшими затратами рабочего времени и оборудования. Главное условие рационализации производственного процесса – систематическое изучение затрат рабочего времени и использование материалов наблюдения. На их основе делают выводы о наличии «узких мест» на предприятии, о причинах и размерах потерь рабочего времени, намечают мероприятия по совершенствованию труда и производства.
Совершенствование трудового процесса предполагает рациональное сочетание во времени всех элементов труда, а также установление взаимосвязи участников производства.
1. Гандина Н.М. Экономика и нормирование труда: Учебное пособие. И.: Изд-во ИГЭА, 1994.
2. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Под. Ред. Б.М. Генкина. Нормирование труда. – М.: Экономика, 1985.
3. Назаров А.Ш. Нормирование труда. – Т.: Укитувчи, 1987.
4. Никитин А.В. Сборник задач по экономике, организации и нормированию труда в промышленности. – М.: Экономика, 1990.
5. Разумов И.М., Смирнов С.В., Глаголева Л.А. Научная организация труда в машиностроении. – М.: Высшая школа, 1978.
6. Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности. – М.: Экономика, 1978.
ПРИЛОЖЕНИЯ
№
Эл. Оп.
Фик. Точ.
длит.(П)
Порядковый номер наблюдения. Начало наблюдения – 0. Время Т – мин, с. Время П - с.
Сум., с
Годн. Замеров
Среднее время,с
Коэффициент устойчивости хроноряда
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
норма-ивный
факти-ческий
1
Взять деталь, ус-тановить в патроне.
Отделение руки от ключа
П
24
25
28
27
23
26
30
22
259
10
25,9
1,5
1,364
Подвес-ти резец, включить подачу
Начало схода стружки
13
12
20
11
95
8
11,9
1,3
1,300
Расточить втулку
Конец схода стружки
98
93
90
91
97
92
935
93,5
1,1
1,089
Выключить подачу, от-вести резец, остановить станок
Отделение руки от кнопки управления
7
9
72
8,0
1,286
Открепить деталь, снять и отложить
Отделение руки от детали
21
245
24,5
1,333
мин
сек
Продолжительность операции:
0
5
55
31
16
45
41
40
Замер.
2
37
6
15
38
17
42
52
160
с.
3
48
33
18
46
43
167
4
19
14
56
34
54
44
161
35
155
49
36
172
59
47
171
29
159
58
39
Сред. Продолж. Операции:
164
Страницы: 1, 2, 3
