·                   Усложнение управления производственным подразделением,

·                   Затруднение внедрения новых технологий.

2. Расчет и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия

2.1 Исходные данные для расчета

Таблица 2.1 - Вариант и исходные данные

Таблица 2.2. - Дополнительные данные

2.2 Расчет коэффициента загрузки оборудования

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (2.1):

(2.1)

Действительный фонд времени работы производственного оборудования рассчитывается по формуле 2.2:

  (2.2)

где Д К = 365 дней; Д ПР = 11 дней; Д ВЫХ ВЫХ = 104 дня; n СМ = 2, t СМ = 8 часов; К ППР = 8.

ФD = (365-104-11)х8х2х0,92=3680

Qp1 = 185000х3,8/3680х60 = 703000/220800 = 3,18; Qпр1 = 4

Qp2 = 185000х5,8/3680х60 = 1073000/220800 = 4,86; Qпр2 = 5

Qp3 = 185000х3,6/3680х60 = 666000/220800 = 3,02; Qпр3 = 4

Qp4 = 185000х4,2/3680х60 = 777000/220800 = 3,52; Qпр4 = 4

Qp5 = 185000х4,5/3680х60 = 832500/220800 = 3,77; Qпр5 = 4

Qp6 = 185000х4,8/3680х60 = 888000/220800 = 4,02; Qпр6 = 5

Принятое количество станков Q ПРi равно ближайшему целому числу при округлении QРi в большую сторону так, чтобы загрузка рабочих мест была как можно полнее.

Степень загрузки рабочих мест характеризуется коэффициентом загрузки оборудования, который рассчитывается по формуле 2.3:

(2.3)

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.

2.3. Списочное количество производственных рабочих

(2.5)

где Ч СПИС – списочное количество рабочих;

Ч ЯВ – явочное количество рабочих;

К ПР – коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (К ПР = 1,1).

Ч спис = 52 х 1,1 = 58

Таблица 2.5 - Расчет оборудования и коэффициента загрузки

Значения коэффициентов загрузки оборудования следует представить в виде диаграммы (рис. 2.1).

Рис. 2.1 - Коэффициенты загрузки оборудования

2.4 Расчет переменных издержек цеха по выпуску изделий

Стоимость материалов

Стоимость материалов вычисляется по формуле 2.6:

(2.6)

где Ц М – цена за 1 кг материала, руб.; М ИЗД – масса изделия, кг; К ИСП..МАТ – коэффициент использования материала; Н ТЗР – норма транспортно-заготовительных расходов = 9 %.

С мат = 6,1 х 7,4 х 0,81 х 1,09 = 39,85руб.

Затраты на оплату труда производственных рабочих

(2.7)

где t Pi – время обработки изделия на этой операции, мин.; 3 ЧАС – часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб./час.

Часовые тарифные ставки всех рабочих определяются следующим образом:

(2.8)

Р1=169х3,8/60=10,70 руб/час.

Р2=169х5,8/60=16,34 руб/час.

Р3=191х3,6/60=11,46 руб/час.

Р4=130х4,2/60=9,10 руб/час.

Р5=216х4,5/60=16,20 руб/час.

Р6=169х4,8/60=13,52 руб/час.

Далее определяются расценки на каждую операцию, а затем определяется расценка в целом га изделие:

(2.9)

Ризд = 77,32 руб.

= 77,32 руб.(2.10).

Премия производственным рабочим (норма премии, Н ПР = 50 %) рассчитывается:

= 38,66 руб.  (2.11)  = 127,58 руб.      (2.13)

= 243,56 руб.(2.12)

Норма единого социального налога Н ЕСН = 26,2 %:

 = 63,81 (2.14)

Расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 - Переменные издержки на единицу изделия

2.5 Общий фонд заработной платы производственных рабочих

 = 243,56х185000 = 45058600 руб. (2.15)

2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Действительный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле 2.16:

(2.16)

где а – процент невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10 %.

Ф вс.д = (365-104-11) х 8 х 2 х 0,9 = 3600 часов

Для расчета затрат на оплату труда вспомогательных рабочих необходимо определить их численность, исходя из принятого количества станков. Данные заносятся в таблицу 2.5.

Таблица 2.5 - Расчет численности вспомогательных рабочих

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6