Рефераты. Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования

·                   Усложнение управления производственным подразделением,

·                   Затруднение внедрения новых технологий.

 

2. Расчет и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия

2.1 Исходные данные для расчета


Таблица 2.1 - Вариант и исходные данные

Показатели

Вариант




Годовая программа

Режим работы

Плановые потери времени

Цена материала

Масса изделия

Коэффициент использования материалов

Транспортно-заготовительные работы

Тарифная ставка рабочего 1 разряда

Норма амортизации производственного здания

Рентабельность продукции

Ед. изм.

тыс. ед.

смена

%

руб.

кг

-

%

руб./час

%

%

18

185

2

8

6,1

7,4

0,81

9

100

3

20


Вид оборудования

Операция

Разряд

Трудоемкость, мин.

Балансовая стоимость, тыс. руб

Установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

Годовая норма амортизации, %

А

1

3

3,8

140,2

18,0

6820х3600

10,0

Б

2

3

5,8

61,3

8,6

1240х790

6,2

В

3

4

3,6

82,4

5,1

2750х1520

6,8

Г

4

2

4,2

15,9

3,4

1100х880

6,2

Д

5

5

4,5

52,4

4,9

2450х880

10,0

Е

6

3

4,8

140,2

18,0

6820х3600

10,0

Таблица 2.2. - Дополнительные данные



2.2 Расчет коэффициента загрузки оборудования

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (2.1):


(2.1)


Действительный фонд времени работы производственного оборудования рассчитывается по формуле 2.2:


  (2.2)


где Д К = 365 дней; Д ПР = 11 дней; Д ВЫХ ВЫХ = 104 дня; n СМ = 2, t СМ = 8 часов; К ППР = 8.

ФD = (365-104-11)х8х2х0,92=3680

Qp1 = 185000х3,8/3680х60 = 703000/220800 = 3,18; Qпр1 = 4

Qp2 = 185000х5,8/3680х60 = 1073000/220800 = 4,86; Qпр2 = 5

Qp3 = 185000х3,6/3680х60 = 666000/220800 = 3,02; Qпр3 = 4

Qp4 = 185000х4,2/3680х60 = 777000/220800 = 3,52; Qпр4 = 4

Qp5 = 185000х4,5/3680х60 = 832500/220800 = 3,77; Qпр5 = 4

Qp6 = 185000х4,8/3680х60 = 888000/220800 = 4,02; Qпр6 = 5

Принятое количество станков Q ПРi равно ближайшему целому числу при округлении i в большую сторону так, чтобы загрузка рабочих мест была как можно полнее.

Степень загрузки рабочих мест характеризуется коэффициентом загрузки оборудования, который рассчитывается по формуле 2.3:


(2.3)


Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.

2.3. Списочное количество производственных рабочих

(2.5)

где Ч СПИС – списочное количество рабочих;

Ч ЯВ – явочное количество рабочих;

К ПР – коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (К ПР = 1,1).

Ч спис = 52 х 1,1 = 58


Таблица 2.5 - Расчет оборудования и коэффициента загрузки

Операция

Количество рабочих мест:

Коэффициент загрузки станков, К Зi

Число производственных рабочих в 2 смены



Расчетное значение, QPi.

Принятое значение, QПР i





1

3,18

4

0,8

8

2

4,86

5

0,97

10

3

3,02

4

0,75

8

4

3,52

4

0,88

8

5

3,77

4

0,94

8

6

4,02

5

0,8

10

Итого:

26

 0,86

Ч ЯВ = 52


Значения коэффициентов загрузки оборудования следует представить в виде диаграммы (рис. 2.1).



Рис. 2.1 - Коэффициенты загрузки оборудования

 

2.4 Расчет переменных издержек цеха по выпуску изделий

Стоимость материалов

Стоимость материалов вычисляется по формуле 2.6:


(2.6)


где Ц М – цена за 1 кг материала, руб.; М ИЗД – масса изделия, кг; К ИСП..МАТ – коэффициент использования материала; Н ТЗР – норма транспортно-заготовительных расходов = 9 %.

С мат = 6,1 х 7,4 х 0,81 х 1,09 = 39,85руб.

Затраты на оплату труда производственных рабочих


(2.7)


где t Piвремя обработки изделия на этой операции, мин.; 3 ЧАС – часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб./час.

Часовые тарифные ставки всех рабочих определяются следующим образом:


(2.8)


Р1=169х3,8/60=10,70 руб/час.

Р2=169х5,8/60=16,34 руб/час.

Р3=191х3,6/60=11,46 руб/час.

Р4=130х4,2/60=9,10 руб/час.

Р5=216х4,5/60=16,20 руб/час.

Р6=169х4,8/60=13,52 руб/час.


Далее определяются расценки на каждую операцию, а затем определяется расценка в целом га изделие:


(2.9)

Ризд = 77,32 руб.

= 77,32 руб.(2.10).


Премия производственным рабочим (норма премии, Н ПР = 50 %) рассчитывается:


= 38,66 руб.  (2.11)  = 127,58 руб.      (2.13)

= 243,56 руб.(2.12)


Норма единого социального налога Н ЕСН = 26,2 %:


 = 63,81 (2.14)


Расчеты сводятся в таблицу 2.4.


Таблица 2.4 - Переменные издержки на единицу изделия

Статьи затрат

Условное обозначение

Сумма, руб.

1 . Материальные затраты

С МАТ

39,85

2. Затраты на оплату труда произв. Рабочих

ЗОТ ПР.Р

243,56

3. Отчисления на соц. нужды произв. рабочих

ЕСН ПР.Р

63,81

Итого переменные издержки на 1 изделие

ПИ ИЗД

347,23

 

2.5 Общий фонд заработной платы производственных рабочих


 = 243,56х185000 = 45058600 руб. (2.15)

2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Действительный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле 2.16:


(2.16)


где а – процент невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10 %.

Ф вс.д = (365-104-11) х 8 х 2 х 0,9 = 3600 часов

Для расчета затрат на оплату труда вспомогательных рабочих необходимо определить их численность, исходя из принятого количества станков. Данные заносятся в таблицу 2.5.


Таблица 2.5 - Расчет численности вспомогательных рабочих

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.