Рефераты. Компьютерная Томография

9. Затраты на содержание и эксплуатацию машин и оборудования (3% от 6 статьи).

10. Общезаводские расходы (34,3% от 6 статьи без учета премии).

11. Прочие производственные затраты (26,5% от 6 статьи без учета премий).

12. Все производственные расходы (2% от производственной себестоимости).

 

Полная себестоимость.

Калькуляция себестоимости устройства приведена в таблице 6.5.


Табл. 6.5

Калькуляция себестоимости устройства.

 

Наименование статьи

Затраты, руб.

1

2

3

4

Сырье и основной материал

Вспомогательные материалы на технологические цели

Покупные изделия и полуфабрикаты

Топливо и энергия на технологические цели

18,50

4,31

148,50

-

 

Итого ПМЗ:

171,31

5

6

7

8

9

Транспортно-заготовительные расходы

Основная заработная плата

Дополнительная заработная плата

Отчисления на социальные нужды

Затраты на содержание и эксплуатацию машин и оборудования

1,14

0,92

0,52

0,55

 

0,03

 

Цеховая себестоимость:

3,16

10

11

Общезаводские расходы

Прочие производственные затраты

0,20

0,15

 

Производственная себестоимость

0,35

12

Все производственные расходы

0,01

 

Полная себестоимость

174,83




Плановая оптовая цена производства рассчитывается с учетом чистой продукции:


Цопт = Спол + Пр;

где Спол - полная себестоимость, руб; Пр - прибыль, рассчитываемая по видам продукции уровню рентабельности изделия (Р), руб.


Пр = (Спол×Р)/100;

где Р =18% от Спол.


Пр =174,83 × 18 / 100 = 31,47 (руб);


Тогда:


Цопт = 174,83 + 31,47 = 206,3 (руб).


6.3 Расчет затрат на эксплуатацию изделия.

Эксплуатационные затраты выражаются следующей формулой:


Еэкс = Еэпо + Еам + Еэл.эн + Еэл.эн + Есод + Епр;

где Еэпо - заработная плата оператора;

Еам - амортизационные отчисле

ния;

Еэл.эн - затраты на электроэнергию;

Еэл.эн - затраты на текущий ремонт;

Есод - затраты на содержание изделия;

Епр - прочие затраты.

Проведем расчет эксплуатационных затрат по каждой из статей:

1. Для данного вида изделия Еэпо=0, т.к. устройство является дополнением к медицинскому прибору, и не требует дополнительного оператора.

2. Амортизационные отчисления капитальных затрат рассчитываются по формуле:

Еам = (Nам×К)/100;

где Nам - норма амортизационных отчислений, %.

Для РЭА норма амортизационных отчислений рассчитывается исходя из срока службы Тсл:


Nам = (1/Тсл) × 100 = (1/5) × 100 =20%;

К - капитальные затраты изделия, руб.

Еам= (20×174,83)/100 = 8,74 (руб);


3. Затраты на электроэнергию при питании от электросети рассчитываются следующим образом:


Еэл.эн. = Рн×Треж×Ит;

где Рн - потребляемая мощность, кВт;

Треж - режимный фонд времени работы в год, ч;

Ит - тариф на электроэнергию за 1 кВт/ч, руб.


Еэл.эн1 = 0,0002×1000×0,4 = 0,08 (руб);

4. Затраты на текущий ремонт рассчитываются как:

Етр = Езп.р + Езч + Епр.тр.

Заработная плата персонала (Езп.р) осуществляющего текущие ремонты данного изделия, определяется:


Езп.р = (Туо×Ир×Мn)×(1+Кпр)×(1+Кдоп)×(1+Ксс);

где Туо - средняя трудоемкость отыскания и устранения неисправности, ч;

Ир - человая тарифная ставка ремонтника, руб/ч;

Кпр - коэффициент, учитывающий премию;

Кдоп - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату;

Ксс - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование;

Мn - количество отказов изделия, определяемое по формуле:


Мn = Треж × Дрэа;

где Дрэа - интенсивность отказов изденлия, 1/ч.


Мn = 1000×500×10-6 = 0,5,


Езп.р1 = (0,5×3,5×0,5)×(1+0,8)×(1+0,4)×(1+0,4)=2,23 (руб);

Езп.р2 = (0,5×3,5×0,1)×(1+0,3)×(1+0,4)×(1+0,4)=0,45 (руб);


Затраты на запасные части (Езч), как правило это невосстанавливаемые комплектующеи элементы принципиальной схемы РЭА, определить прямым счетом крайне затруднительно, т.к. трудно определить, где произойдет отказ и какие последствия он окажет на изделия.


Езч = Ека × Мn;

где Ека - среднеарифметическая стоимость невосстанавливаемых комплектующих элементов принципиальной схемы устройсва.


Езч = 0,9×0,5 = 0,45 (руб),

Езч = 0,9×0,1 = 0,09 (руб).

Епр.тр затраты обычно принимаются в процентном отношении (8%) от Езч и Езп.р:


Епр.тр = (Езч +Езп.р)×8.100,

Епр.тр = (0,45+2,23)×8/100 = 0,21 (руб),

Епр.тр = (0,04+0,45)×8/100 = 0,04 (руб).

Тогда


Етр = 2,23 + 0,45 + 0,21 = 2,89 (руб),

Етр = 0,45 + 0,09 + 0,04 = 0,58 (руб).

5. Затраты на содержание изделия в течение года (Есод) - это затраты на проведение работы и трудоемкость которые определяется соответствующими документами: инструкциями по эксплуатации, наставлениями, формулярами и т.п. Затраты на содержание берутся в процентном отношении (5-10%) от предыдущих затрат (Еам, Еэл.эн, Етр):


Есод = (Еам + Еэл.эн + Етр)×8/100,

Есод = (500+140+2,89)×0,08 = 51,43 (руб),

Есод = (348,44+60+0,58)×0,08 =32,72 (руб)

6. Прочие затраты на эксплуатацию РЭА (), как правило, рассчитываются в процентном отношении (6%) от суммы предыдущих затрат без учета запрлаты оператора:


Епр = (Еам + Еэл.эн + Етр + Есод)×6/100,

Епр = (500+140+2,84+51,43)×0,06 = 41,66 (руб),


Епр = (348,44+60+0,58+32,72)×0,06 = 26,50 (руб),

Тогда

Еэк = 735,98 (руб),

Еэк = 468,24 (руб).

Из соотношения затрат лучшим следует признать разрабатываемый вариант, так как при тождестве основного полезного результата он требует меньших затрат на достижения этого результата.


Расчет приведенных затрат.

Согласно формуле 6.1 :

П1 = С1 + ЕН × k1 ,

П1 =735,98+0,33×2500=1560,98 руб.


П2 = С2 + ЕН × k2 ;

П2 =468,24+0,33×1742,18=1043,16 руб.


Тогда, экономическая эффективность равна:


DП=1560,98-1043,16=517,82 руб.


Коэффициент эффективности капитальных вложений рассчитывается:


Е=517,82 / 1742,18 = 0,29 руб/руб.


Основные технико-экономические показатели устройства приведены в таблице 7.6.



 

 

 

Табл. 7.6

Основные технико-экономические показатели.


 

Наименование показателя

Единица измерения

Значение

1

Технико-эксплуатационные

 

 

1.1

Количество разрядов выходного кода

 

ед.

 

10

1.2

Входное сопротивление

МОм

10

1.3

Мощность потребления

Вт

1,5

1.4

Наработка на отказ

часов

10000

1.5

Габаритные размеры

мм

50´50´20

1.6

Масса

кг

0,1

2

Экономические

 

 

2.1

Капитальные затраты создания устройства

руб.

1,7

2.2

Оптовая цена производства

руб.

2,0

2.3

Текущие затраты потребителей

руб. в год

468

2.4

Приведенные затраты создания устройства

руб.

1,0

2.5

Коэф-т эффект-ти капитальных вложений

руб. на руб.

0,29

 


 

 

 



 

 


Страницы: 1, 2



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.