Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки в днях (Ип) и среднесуточного расхода i-го материала (Рсут):
Зсм=Ип*Рсут
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. (табл. 2)
Таблица 2. Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Материал
Среднесуточный расход
Фактический запас
Норма запаса, дни
Отклонение от нормы запаса
Нат. ед. изм.
дни
Керамика
250
1250
5
7
-2
-500
Лакокрасочный материал
200
2400
12
10
+2
+400
В процессе анализа необходимо установить, как изменился объем производства продукции по каждому виду за счет изменения:
- количества закупленного сырья и материалов (КЗ),
- переходящих остатков сырья и материалов (Оост)
- сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх),
- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
VВП=КЗ+Ост- Отх/УР
Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц по данным таблицы 3.
Как видно из таблицы 3., объем производства вырос в основном из-за увеличения количества закупленного материала и более экономного его использования.
Таблица 3. Анализ использования керамики
Показатель
Значение показателя
Абсолютное изменение
2005
2006
Количество закупленной керамики
28500
36134
+7634
Изменение переходящих остатков
+100
-336
-436
Отходы керамики
400
560
+160
Расход материала на выпуск продукции
28000
35910
+7
910
Количество выпущенной продукции
10000
13300
+3300
Расход материала на одно изделие
2,8
2,7
-0,1
Таблица 4. Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютных разниц
Фактор
Алгоритм расчета
Расчет влияния
VВП, шт
Количество закупленного материала
(КЗ1-КЗ0)/УР0
(36134-28500)/2,8
+2727
-(Ост1-Ост0)/УР0
-(-336-100)/2,8
+156
Сверхплановые отходы материала
-(Отх1 - Отх0)/УР0
-(560-400)/2,8
-57
Изменение расхода материала на единицу
-(УР1-УР0)* VВП/УР0
-(2,7-2,8)*13300/2,8
+475
Итого:
В результате сверхнормативных отходов материала и более низкого его качества выпуск продукции уменьшился на 57 штук.
2.3 Анализ эффективности использования сырья и материалов за три отчетных периода
Расчет коэффициентов эффективности за период 2004-2006
На рассматриваемом предприятии - ЗАО «Север» выпускается три основных вида продукции: тарелки, кружки и вазы. Сначала рассчитаем такие показатели, как затраты материалов на производство продукции и, исходя из этого, цен на продукцию. Напомним, что согласно математической модели, описанной в предыдущем пункте, для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство продукции:
МЗ = У (VВПi . УРi . ЦМi).
II. Стоимость товарной продукции:
ТП = У (VВПi . ЦПi).
Приведем эти данные по ЗАО «Север» в следующей таблице с расшифровкой обозначений. Временной интервал, для которого приведены данные - 2004 год.
Таблица 5. Данные о материальных затратах и стоимости товарной продукции
Обозначения
Расшифровка
Тарелки
Кружки
Вазы
VВП, штук
Количество произведенной продукции
32000
15000
5000
УР, руб.
Плановый расход материалов на единицу продукции
11
19
М, без единиц измерения
Норма расхода на единицу продукции
1,2
1,3
1,5
С, руб.
Себестоимость единицы продукции
17
23
52
Г, руб.
Цена сырья на единицу продукции
1
2
4
ЭН, руб.
Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции
3
УД, без единиц измерения
Удельный вес каждого вида продукции
0,3
0,5
0,2
ЦМ=УР·М, руб.
Цена расходуемого материала на единицу продукции
13,2
14,3
28,5
ЦП, руб.
Отпускная цена единицы продукции
33
50
120
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=32000·17+15000·23+5000·52=1149000 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=32000·13,2+15000·14,3+5000·28,5=779400 руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=32000·33+15000·50+5000·120=2406000 руб.
4) Общая материалоемкость продукции:
МЕ=0,3·МЕ1+0,5·МЕ2+0,2·МЕ3
5) Общая материалоотдача по всем видам продукции:
МО=0,591.
6) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
У=0,678.
Расчет коэффициентов эффективности за период 2005 года
В качестве второго отчетного периода - год.
Талица 6. Данные о материальных затратах и стоимости товарной продукции
VВП , штук
45000
16200
4000
11,2
10,8
19,3
17,6
22,9
53
Цена сырья (глины) на единицу продукции
0,35
0,49
0,16
13,44
14,04
28,95
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5